GW管道排汙泵產品(pǐn)概述:
GW管道(dào)排汙泵是永嘉泉達泵閥製造有限公司在引進國外先進技術的基(jī)礎上,結合國內水泵的使用特點而研製成功的新一代泵類產品,具(jù)有節能效果顯(xiǎn)著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控製等特點。在排送固體顆(kē)粒和長纖維垃(lā)圾方麵,具有獨特效果。
GW型管道式無堵塞排汙管道泵采用獨特葉輪(lún)結構和新型(xíng)機械密(mì)封(fēng),能有效地輸送含有固體物和(hé)長纖維。葉輪與傳(chuán)統(tǒng)葉輪相比,該(gāi)泵葉輪采用單流道或雙流道形(xíng)式,它類似於(yú)一截麵大(dà)小相同的彎管(guǎn),具有非常好的過流性,配以合理的蝸(wō)室,使得該泵具有效率(lǜ)高、葉輪經動(dòng)靜平衡試驗,使泵在運行中(zhōng)無振動。
GW管(guǎn)道排汙泵型號意義:
GW管道排汙泵使用條件:
A、泵的使用環境(jìng)溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔(bá)高度≤1000米,超過時應在訂貨時提出。
B、介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質的(de)使(shǐ)用範圍(wéi)這PH5~9。
D、1Crl8Ni9Ti不(bú)鏽鋼材質可使用一般(bān)腐蝕性介質。
E、使用環境海拔高度不超過1000米,超過時(shí)應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注:用戶如有特(tè)殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送(sòng)介(jiè)質(zhì)的詳細情(qíng)況,以便本單位提供更為可靠之產品。
GW管道排汙泵產品特點:
1.泵為立式單吸單級離心排汙泵,進出口(kǒu)中心線在同一水平線上,進出口法蘭相同,故(gù)安裝拆卸十分方(fāng)便,占地麵積小,可像閥門一樣(yàng)安裝在管路的任何位(wèi)置上。
2.泵與電機直聯同軸,屬機電一體化產品,結朽緊湊,性能穩定。
3.采用大流遒抗(kàng)堵塞水(shuǐ)力部件設計,太大提高汙物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維(wéi)物質和唾徑為泵口徑約50%的固體顆(kē)粒。
4.設計合理,配套電機合理,效率高,節能效果顯著。
5.機械密封采用(yòng)硬質耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以(yǐ)使泵安全連(lián)續運行8000小時以上。
6.水力性能先進,整機效率高,運轉噪音低。
7.在電機(jī)風(fēng)葉端加(jiā)上防護罩,整機可置(zhì)於室外工作(zuò),無需機房(fáng),可節省大量基建費用。
8.在使用揚程範圍內(nèi)使用,保證(zhèng)電機無過載。
GW管道排汙泵結構圖:
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1
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電機
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2
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軸承
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3
|
電機座
|
4
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機械密封
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5
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密封圈
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6
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泵體
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7
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葉輪
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8
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密封環
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GW型管道式無堵塞排汙泵(bèng)結構說明
泵結構(gòu)進出口(kǒu)在同一水平線上,且規格相同(tóng),立式結構,占地麵(miàn)積小,電機與泵同軸,設有安(ān)裝底盤,便於安裝穩固(gù),葉輪采用單(雙)流道,具有良(liáng)好的通過性能。
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GW管道(dào)排(pái)汙泵產品用途:
GW型管道式無堵塞排(pái)汙泵適用於工廠商業嚴重汙染廢水的排(pái)放、住宅區的汙水(shuǐ)排(pái)汙站、城市汙水處(chù)理廠排水係統、人防係統排水站、自來水廠的給水設備,醫(yī)院、賓館的汙水排放、市(shì)政工程建築工地、勘探(tàn)、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的(de)汙(wū)水、汙物,也可用於清水及帶弱腐蝕性介質。
GW管道排汙泵性能參數:
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電(diàn)機功(gōng)率
|
效率
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
2900
|
1.1
|
45
|
32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
2900
|
1.1
|
|
40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
2900
|
1.5
|
54
|
40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2900
|
2.2
|
54
|
50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
2900
|
0.75
|
51
|
50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
52
|
50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
290
|
1.5
|
53
|
50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2900
|
2.2
|
54
|
50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
2900
|
3
|
55
|
50-40-15-4
|
50
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
55
|
50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
55
|
50-20-40-7.5
|
50
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
58
|
65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2900
|
2.2
|
50
|
65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
2900
|
3
|
57
|
65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
2900
|
4
|
61
|
65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
56
|
65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
2900
|
11
|
45
|
65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
2900
|
15
|
65
|
80-60-13-5.5
|
80
|
60
|
13
|
2900
|
5.5
|
67
|
80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
1450
|
2.2
|
59
|
80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
2900
|
3
|
70
|
80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
61
|
80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
63
|
100-80-10-4
|
100
|
100
|
10
|
1450
|
4
|
65
|
型號
|
口徑
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
1450
|
5.5
|
65
|
100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
1450
|
7.5
|
68
|
100-80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
1450
|
7.5
|
65
|
100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
1450
|
11
|
70
|
100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
1450
|
15
|
65
|
100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
1450
|
18.5
|
68
|
125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
1450
|
11
|
72
|
125-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
1450
|
15
|
75
|
150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
1450
|
7.5
|
76
|
150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
1450
|
15
|
69
|
150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
1450
|
18.5
|
72
|
150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
1450
|
22
|
78
|
150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
1450
|
22
|
78
|
150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
1450
|
30
|
78
|
150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
1450
|
37
|
73
|
200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
980
|
11
|
66
|
200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
1450
|
15
|
64
|
200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
1450
|
18.5
|
73
|
200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
1450
|
22
|
75
|
200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
1450
|
30
|
76
|
200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
1450
|
22
|
76
|
200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
1450
|
30
|
71
|
200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
1450
|
37
|
71
|
200-400-30-45
|
200
|
400
|
30
|
1450
|
45
|
74
|
型號(hào)
|
口徑(jìng)
|
流(liú)量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
980
|
30
|
78
|
250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
1450
|
37
|
76
|
250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
1450
|
45
|
73
|
250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
73
|
250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
1450
|
75
|
71
|
300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
980
|
45
|
74
|
300-480-15-45
|
300
|
480
|
15
|
1450
|
45
|
66
|
300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
1450
|
55
|
73
|
300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
1450
|
55
|
73
|
300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
1450
|
75
|
75
|
300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
1450
|
90
|
76
|
300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
1450
|
110
|
76
|
300-1100-10-55
|
300
|
1100
|
10
|
1450
|
55
|
73
|
350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
740
|
90
|
87
|
350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
980
|
90
|
85
|
350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
980
|
132
|
84
|
350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
980
|
160
|
84
|
400-1760-7.5-55
|
400
|
1760
|
7.5
|
980
|
55
|
83
|
400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
980
|
75
|
86
|
400-2000-13-110
|
400
|
2000
|
13
|
980
|
110
|
84
|
400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
980
|
132
|
83
|
400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
980
|
160
|
83
|
400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
980
|
160
|
84
|
型號
|
口(kǒu)徑
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
電機功率
|
效率(lǜ)
|
mm
|
m3/h
|
M
|
r/min
|
kw
|
%
|
400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
980
|
200
|
86
|
400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
980
|
250
|
82
|
500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
740
|
110
|
85
|
500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
740
|
160
|
84
|
500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
740
|
220
|
85
|
500-2650-24-250
|
500
|
2650
|
24
|
740
|
250
|
85
|
GW管道(dào)排(pái)汙泵安裝與使用:
1.首先檢查(chá)外部緊固件(jiàn)是否在運輸中(zhōng)鬆動。
2.檢查電源電壓是(shì)否符合電機銘牌要求。
3.接通電(diàn)源試轉一下,看葉輪是否按泵上指示意(yì)的方向轉(zhuǎn),如方向倒轉,將(jiāng)電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可,試轉時時間不能太久,以免燒毀密封(fēng)件。
4.將泵安裝好(hǎo)、開機運轉。最好能將泵底腳螺絲裝上。
GW管道排(pái)汙(wū)泵檢查與維修:
1.泵在使用前應(yīng)檢查電機繞組對機殼的(de)絕緣電阻,如(rú)低於0.5兆歐,剛必須將定子(zǐ)烘幹,待絕緣電阻升高後方可使用。
2.泵體進口(kǒu)處的葉輪與油封之間間隙如超(chāo)過2mm時應更換耐磨油封。
3.當泵密封出現漏水時,應及時更換密封件,更換時先將靜密(mì)封裝平裝實,再將動密(mì)封裝在軸上(shàng)即可。
4.更換葉輪時(shí),應用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞(huài)軸度。
GW管道排汙泵常見故障原因(yīn):
1.不出水,被抽送液體重度與粒度過高;液流道堵塞;葉輪轉向(xiàng)錯;棒料抽進葉輪(lún)被卡;管道出口高度超出(chū)額定(dìng)揚程高度。
2.流量不足(zú)、揚程低。電壓偏低、葉輪轉向錯(cuò)或耐磨密封磨損;液體重度粒度過高。
3.絕緣電(diàn)阻低,周圍環境潮濕,機械密封嚴重漏(lòu)水。
排汙泵訂貨友情提示:
● 請(qǐng)提供以下詳細數(shù)據:①GW型(xíng)管道式(shì)無堵(dǔ)塞排汙泵產品名稱與(yǔ)型號②GW型管道式無堵塞排汙泵流量③GW型管道式(shì)無堵(dǔ)塞排汙泵揚程(m)④GW型管道式無(wú)堵塞排汙(wū)泵口徑⑤GW型管道式無堵塞排汙泵電機功率(KW)⑥GW型管道式無堵塞排汙(wū)泵轉速(r/min)⑦GW型管道式無(wú)堵塞(sāi)排汙泵電壓〔V〕⑧GW型(xíng)管(guǎn)道(dào)式無堵塞(sāi)排汙泵吸程(m)⑨GW型管道式無(wú)堵塞排汙泵是否(fǒu)帶附件以便我們的為您正確選型。
感謝訪問泉達,我公司主要生產管道(dào)泵,自吸泵,排汙泵等產品
相(xiàng)關(guān)產品:
ZW無堵塞(sāi)自吸泵 不鏽(xiù)鋼潛水排汙泵 PW型臥(wò)式汙水泵 AS潛水排汙泵 QJ型多(duō)級潛水泵 LW立式無(wú)堵塞排汙泵
JYWQ型自動攪勻式潛(qián)水排汙泵 YW立式不堵塞液下排汙泵