不鏽鋼深井泵_永嘉（jiā）泉達泵閥製造有限公（gōng）司

QJ不鏽鋼潛（qián）水泵廠家，QJ型不鏽（xiù）鋼潛水泵全新報（bào）價，不鏽鋼深井泵（bèng）型號齊全

QJ型不鏽鋼深（shēn）井泵特點：
1、不鏽（xiù）鋼潛水泵為（wéi）離心式或混（hún）流式；采（cǎi）用水（shuǐ）潤滑軸承；與電機（jī）的聯接采用聯軸器剛性聯接（jiē）。深井（jǐng）泵葉輪在電機帶動下旋轉產生離心力，使液體能量增加經（jīng）泵殼的導流作用進行提水。在水泵上端設有逆止閥體，防止電泵（bèng）停機時，因揚（yáng）水管中倒流的（de）水損壞工作部件。閥上（shàng）有泄水孔，可將管路中（zhōng）的水緩（huǎn）緩放掉，防止冬天凍（dòng）裂管路。 (注（zhù）：低揚程潛水泵不（bú）設逆止閥體)
2、不（bú）鏽鋼深井泵（bèng）的電機為密閉充水濕式結構。電機定子繞組采用（yòng）耐水的聚乙烯絕緣，尼龍護套多層結構的電磁線。導軸承及推力軸（zhóu）承均采用水潤滑材質。電機內部充滿清水，用以冷卻電機和潤滑軸承。電機底部裝有調壓膜，用以調整由電機（jī）溫升引起的機體內清（qīng）水的脹縮壓差（chà）。電機的上端軸上（shàng）裝有防砂機構，用來阻止水中泥（ní）砂進入機體內部。
3、不鏽鋼深井泵的管路（lù）部（bù）分：用以聯接電泵使其吊裝在機（jī）井中，將水（shuǐ）輸送到地（dì）麵上去。主要由短輸水管、輸水管、彎（wān）管（guǎn）、夾板等部件組成。短輸出管是輸水管路與電泵（bèng）的連接過渡（dù）部件。彎管安裝在井口處（chù），以改變水流的傳（chuán）送方向。夾（jiá）板（bǎn）是（shì）在深井泵的安（ān）裝過程中吊裝和固定輸出管路。

QJ型不鏽鋼深井（jǐng）泵使用環（huán）境及（jí）條件：
1、電源頻率為（wéi）50Hz，額（é）定電壓為380v或（huò）660v（允差（chà）+ -5%）的三相交流電源。
2、固體物含（hán）量(按質量（liàng）計)不大（dà）於（yú）0．01％。
3、被抽送（sòng）液體的酸（suān）喊度PH值為1-14。
4、輸送介質溫度不超過120℃。
5、水泵進水口必須在動水位lm以下，但潛水深度不超過靜水位以70m，電泵下端距井底水深最少lm。
6、要求井正直，井壁光（guāng）滑，井管不得（dé）錯開，如果（guǒ）水池使用，需要（yào）添加散熱器（導流罩）。

型號	流量（liàng）	揚程	電機功率		型號	流（liú）量	揚程	電機功率
型號	m3/h	m	kw		型號	m3/h	m	kw
100QJ2-50/10	2	50	0.75		200QJ20-175/13	20	175	18.5
100QJ2-80/16	2	80	1.1		200QJ20-202/15	20	202	22
100QJ2-100/20	2	100	1.5		200QJ20-243/18	20	243	25
100QJ2-140/28	2	140	1.5		200QJ20-270/20	20	270	30
100QJ2-150/30	2	150	2.2		200QJ32-26/2	32	26	4
100QJ2-190/38	2	190	2.2		200QJ32-39/3	32	39	5.5
100QJ2-200/40	2	200	3		200QJ32-52/4	32	52	7.5
100QJ3.2-54/8	3.2	54	0.75		200QJ32-78/6	32	78	11
100QJ3.2-72/11	3.2	72	1.1		200QJ32-91/7	32	91	13
100QJ3.2-99/15	3.2	99	1.5		200QJ32-104/8	32	104	15
100QJ3.2-135/20	3.2	135	2.5		200QJ32-130/10	32	130	18.5
100QJ3.2-170/25	3.2	170	3		200QJ32-156/12	32	156	25
100QJ3.2-230/34	3.2	230	4		200QJ32-195/15	32	195	30
100QJ5-24/6	5	24	0.75		200QJ32-234/18	32	234	37
100QJ5-36/9	5	36	1.1		200QJ32-247/19	32	247	37
100QJ5-48/12	5	48	1.5		200QJ32-260/20	32	260	45
100QJ5-72/18	5	72	2.2		200QJ40-26/2	40	26	5.5
100QJ5-88/22	5	88	3		200QJ40-39/3	40	39	7.5
100QJ5-108/27	5	108	3		200QJ40-52/4	40	52	9.2
100QJ5-128/32	5	128	4		200QJ40-65/5	40	65	11
100QJ5-164/41	5	164	5.5		200QJ40-78/6	40	78	15
100QJ5-220/55	5	220	7.5		200QJ40-104/8	40	104	18.5
100QJ8-15/3	8	15	0.75		200QJ40-117/9	40	117	22
100QJ8-20/4	8	20	1.1		200QJ40-143/11	40	143	25
100QJ8-30/6	8	30	1.5		200QJ40-169/13	40	169	30
100QJ8-40/8	8	40	2.2		200QJ50-13/1	50	13	4
100QJ8-50/10	8	50	3		200QJ50-26/2	50	26	5.5
100QJ8-70/14	8	70	3		200QJ50-39/3	50	39	9.2
100QJ8-85/17	8	85	4		200QJ50-52/4	50	52	11
100QJ8-95/19	8	95	5.5		200QJ50-65/5	50	65	15
100QJ8-110/22	8	110	5.5		200QJ50-78/6	50	78	18.5
100QJ8-135/27	8	135	7.5		200QJ50-91/7	50	91	22
100QJ8-150/30	8	150	7.5		200QJ50-104/8	50	104	25
100QJ10-48/10	10	48	2.2		200QJ50-130/10	50	130	30
100QJ10-60/13	10	60	3		200QJ50-156/12	50	156	37
100QJ10-80/17	10	80	4		200QJ63-12/1	63	12	4
100QJ10-108/22	10	108	5.5		200QJ63-24/2	63	24	7.5
100QJ10-130/27	10	130	7.5		200QJ63-36/3	63	36	11
100QJ15-27/8	15	27	2.2		200QJ63-48/4	63	48	15
100QJ15-34/10	15	34	3		200QJ63-60/5	63	60	18.5
100QJ15-52/14	15	52	4		200QJ63-72/6	63	72	22
100QJ15-58/18	15	58	5.5		200QJ63-84/7	63	84	25
100QJ15-82/24	15	82	7.5		200QJ63-108/9	63	108	30
150QJ5-100/14	5	100	3		200QJ63-120/10	63	120	37
150QJ5-150/21	5	150	4		200QJ80-11/1	80	11	4
150QJ5-200/28	5	200	5.5		200QJ80-22/2	80	22	7.5
150QJ5-250/35	5	250	7.5		200QJ80-33/3	80	33	11
150QJ5-300/42	5	300	9.2		200QJ80-44/4	80	44	15
150QJ10-50/7	10	50	3		200QJ80-55/5	80	55	18.5
150QJ10-78/11	10	78	4		200QJ80-66/6	80	66	22
150QJ10-100/14	10	100	5.5		200QJ80-77/7	80	77	30
150QJ10-128/18	10	128	7.5		200QJ80-88/8	80	88	37
150QJ10-150/21	10	150	7.5		200QJ80-99/9	80	99	37
150QJ10-178/25	10	178	9.2		200QJ80-121/10	80	121	45
150QJ10-200/28	10	200	11		250QJ50-80/4	50	80	18.5
150QJ10-250/35	10	250	13		250QJ50-100/5	50	100	22
150QJ20-33/5	20	33	3		250QJ50-120/6	50	120	25
150QJ20-39/6	20	39	4		250QJ50-140/7	50	140	37
150QJ20-52/8	20	52	5.5		250QJ50-180/9	50	180	45
150QJ20-72/11	20	72	7.5		250QJ50-200/10	50	200	45
150QJ20-91/14	20	91	9.2		250QJ50-240/12	50	240	55
150QJ20-104/16	20	104	11		250QJ80-60/3	80	60	22
150QJ20-124/19	20	124	13	250QJ80-80/4	80	80	30
150QJ20-130/20	20	130	13	250QJ80-100/5	80	100	37
150QJ20-143/22	20	143	15	250QJ80-120/6	80	120	45
150QJ20-156/24	20	156	15	250QJ80-140/7	80	140	55
150QJ32-18/3	32	18	3	250QJ80-160/8	80	160	55
150QJ32-24/4	32	24	4	250QJ80-180/9	80	180	63
150QJ32-36/6	32	36	5.5	250QJ80-200/10	80	200	75
150QJ32-42/7	32	42	7.5	250QJ100-54/3	100	54	25
150QJ32-54/9	32	54	9.2	250QJ100-72/4	100	42	30
150QJ32-66/11	32	66	11	250QJ100-90/5	100	90	37
150QJ32-84/14	32	84	13	250QJ100-108/6	100	108	45
150QJ32-90/15	32	90	15	250QJ100-126/7	100	126	55
150QJ32-96/16	32	96	15	250QJ100-144/8	100	144	63
150QJ32-108/18	32	108	18.5	250QJ100-162/9	100	162	75
200QJ20-40/3	20	40	4	250QJ125-32/2	125	32	18.5
200QJ20-54/4	20	54	5.5	250QJ125-48/3	125	48	25
200QJ20-67/5	20	67	7.5	250QJ125-64/4	125	64	37
200QJ20-93/7	20	93	9.2	250QJ125-80/5	125	80	45
200QJ20-108/8	20	108	11	250QJ125-96/6	125	96	55
200QJ20-121/9	20	121	13	250QJ125-112/7	125	112	63
200QJ20-148/11	20	148	15	250QJ125-128/8	125	128	75

150QJ型不鏽鋼潛水深井泵結構特點：
1、QJ係（xì）列井用潛水泵，由潛水三相異步電（diàn）動和水泵兩大部分組成。電動機與其上部的泵體直聯，電機軸上端設有可靠的軸封裝置，能有（yǒu）效地防止電動（dòng）機內的冷（lěng）卻液與所抽送的介質（zhì）之間的交換，保證水泵長期安全可靠地運行。
2、潛水泵為單吸多級立式離心（xīn）泵；潛水電機為充水濕式、立式井用潛水異步電（diàn）動機。電機與水泵通過筒式聯軸器直（zhí）聯。
3、電動機繞組為尼龍護套聚乙烯耐水電磁線。電（diàn）機腔內注（zhù）滿潔淨的清水即可.
4、電機導軸（zhóu）承采用（yòng）水潤滑軸（zhóu）承。電機下部沒有能承受水泵上下軸向力（lì）的止推軸承，高（gāo）揚程水（shuǐ）泵（bèng）的止推（tuī）軸承采用含鎳銅扇形塊，和它對磨的是進（jìn）口的菲勒伯（bó）斯（sī）滑板，承受水泵的上下（xià）軸向（xiàng）力。
5、高揚程（chéng）潛水泵在（zài）泵與電（diàn）機中間增（zēng）沒（méi）軸向力（lì）承載器（qì），揚程可提高到900m。

150QJ型不鏽鋼潛水泵產（chǎn）品優勢：
QJ係列潛水泵結構緊湊，電機、水（shuǐ）泵一體，潛（qián）入水（shuǐ）中運行，並設置了各種狀（zhuàng）態顯示，保護裝置，使得泵運行安全、可靠。
1>獨特的電纜密封設計，排除了電纜漏水（shuǐ）的隱患。
2>定子采用F級絕緣，裝有熱保護元件。
3>18.5KW以上泵采用外循環水自動冷卻，保證電泵在最低水位狀態下安全運
4>電（diàn）機腔下底部裝有浮子開關，對電機（jī）側機械密（mì）封實施監護。
5>在泵與電機的油室上端裝有油（yóu）水探頭，對水泵側機械密封實施監護，一旦漏水（shuǐ），控製係統將報警保護。
6>波紋管式雙端麵機械密封，密封材料為碳化鎢、碳化矽及硬質（zhì）合金，防止水進入電機，保證電機安全可靠運轉（zhuǎn）。
7>副葉輪用於平衡機械密封外部（bù）壓力，防止水進入油室，從而延長電泵（bèng）的（de）使用壽（shòu）命（mìng）。
8>葉輪與蝸（wō）殼下端之間裝有可更換的耐磨（mó）套，保持泵（bèng）以最佳效率運行（háng）。
9>對井管、揚水管無特（tè）殊要（yào）求（qiú）(即：鋼管井、灰管井、土井等均（jun1）可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可（kě）作揚水管使用)。
10>安裝、使用、維護方便簡單，占地麵積小、不（bú）需建造泵房。
11>結（jié）構簡單、節省原（yuán）材（cái）料。

不鏽鋼（gāng）深井泵的使用條件

1．不鏽（xiù）鋼潛水泵電源要求：
(1)額定頻（pín）率為50赫茲，電機端額定（dìng）電壓應保證為380+5％伏的三相交流電（diàn）源(若用戶電壓為660伏時需特殊（shū）定貨)。
(2)變壓器負載功率不（bú）應超過其容量的75％。
(3)變壓器距（jù）井較遠時（shí），應考慮（lǜ）輸（shū）電線線壓降，對功率大於45KW的電機，要求變壓器到井口距（jù）離不超過20米，大於20米時，要求輸（shū）電線規格比配電纜規格大兩個等級，並考慮線（xiàn）壓降。
2．水質要求：
(1)一般無腐蝕性清水。
(2)水中含砂量（liàng）不大（dà）於0.01％(質量比)。
(3)酸堿度PH值在6．5-8．5範圍內。
(4)水中氯離（lí）子含量（liàng）不大於400毫克／升。
(5)硫化氫（qīng）含量（liàng）不大於1．5毫克／升。
(6)水溫不（bú）高於20℃。
3．井筒要求：
正直、光滑、不得有凸起或井（jǐng）管錯位現象，井內徑不（bú）小於相應的機座號。

不鏽鋼潛水泵的安裝啟動（dòng）運（yùn）行

1.深井泵安裝前的檢查與準備
(1)檢查水井是否符合本泵使（shǐ）用條件，即井徑、垂直和井壁質量以及靜水位、動水位、湧水量和水質條件等，若不符合使用條件必（bì）須（xū）采取（qǔ）相應措施，否（fǒu）則（zé）不能將泵下井。
(2)檢查（chá）供電設備（bèi）及供電線路能否保證電泵（bèng）正常運行。
(3)電源電壓和頻率是否符（fú）合使用條件（jiàn）。
(4)熟悉安裝使用說明書，對（duì）新鑽的水井必須進（jìn）行洗井（jǐng），清（qīng）除水中泥砂（shā）後，方能安（ān）裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路，控（kòng）製和保（bǎo）護裝置是否合理安全可靠。
(6)準備好各種安裝使用工具，豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝（zhuāng）工具)要安全、可（kě）靠、使用方便。
2.深井泵安（ān）裝
(1)機泵一體卸（xiè）下濾水網，然（rán）後打開注水和放氣孔螺栓往電機內腔注滿潔淨的（de）清水，一定確保注滿，防止（zhǐ）假滿。並檢查電機各部是否漏水。發現漏水根據部位應（yīng）調正膠墊上緊螺栓。
(2)仔（zǎi）細（xì）檢（jiǎn）查電纜和接頭有無碰傷或損（sǔn）壞，發現問（wèn）題及時包（bāo）孔。
(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻（zǔ）不低於l50兆歐。
(4)安裝好保護開關和起動設備，並檢查電機內水是否灌滿（mǎn）然後上緊注水、放氣孔螺栓，然後上好護線板、濾水網準備（bèi）安裝下井。
(5)在（zài）深井泵的出水口安裝短輸水管一節，並用夾（jiá）板夾住吊起落入井中，使夾板座落井台上。
(6)再用一付夾（jiá）板夾住另一（yī）節輸水管，然後吊起降下與短輸（shū）水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降井中（zhōng）又座落在井台上，依次反複進行安裝，下井，直到全部裝完，最後一節夾板不（bú）卸將（jiāng）泵（bèng）固定在（zài）井（jǐng）口上（shàng）。
(7)最後放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。
(8)每次連接（jiē）法蘭（lán）時（shí）要加膠墊，對正後緊固螺釘（dìng）要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏（lòu）水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭（lán）上（shàng）凹槽內，每節都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當吊繩（shéng）使用，更不要碰傷電纜。
(10)下（xià）泵過程有卡住現象，要想法（fǎ）克服卡點，不能（néng）強行下泵，以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時嚴禁人員下井（jǐng）。
(12)保護開關和起動設備應配（pèi）有電壓、電流表、指示燈，並安（ān）裝（zhuāng）在配電盤上，放在井台周圍適當的位（wèi）置。
3.深井泵起動
(1)用500伏兆歐表測（cè）量電機繞阻對地絕緣電阻不低（dī）於5兆歐。
(2)檢查三相電源線路，電壓（yā）是否符合規定，各種儀表、保護設備及接線正確無誤後方可合閘起動。
(3)起動後觀（guān）察電流、電（diàn）壓是（shì）否符合規定範圍，運轉聲音有無異常及震動現象發（fā）生，若（ruò）不正常應及時找出原因處理解決。
4.深井泵試轉向
為了（le）判明正確的電機旋轉方向，應讓泵在閉閥狀態下，按兩個方向運轉。通過調換三
相電源的任意兩相，改變旋轉方向。旋轉方向不同，壓力表的讀數也不同。壓力較（jiào）高的方（fāng）向
就是正（zhèng）確的旋轉方向。也可以在閥門打開（kāi）的情況下，從流量的大小來判別旋（xuán）轉方向，流量較大的方向為正確的旋轉方向。
5.深井泵停（tíng）機
(1)關閉開（kāi）關（guān）停（tíng）機，再起動須等5分鍾或更長的時間，以防電機溫升過高，停機後最好切斷電源。
(2)保護開關不得停用，或用鋁絲銅絲加大保險絲的作（zuò）法是錯誤的。
(3)不鏽鋼深井泵的連續停機時（shí）間不得超過14天，否則，水中的雜質（zhì），沉澱（diàn）在軸承和葉輪間隙（xì）內，甚（shèn）至會（huì）堵住水泵轉軸。如果工作環境要求停機時間（jiān）超過l 4天，應至少每（měi）1 4天開機一次，運轉5分鍾，以保證機組隨時開機使用（yòng）。

不鏽鋼潛水泵的維護（hù）保養

1．QJ不鏽（xiù）鋼深井泵運行中要經常觀察電（diàn）流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況（kuàng）下運行。
2．應用閥門調節流量、揚程，不得超載運（yùn）行。有下列情況之一應立即停止運行：
(1)額定（dìng）電壓時電流超過額定電流（liú）20％時；
(2)電源電壓（yā）過高或過低時(高於400V或低於（yú）360V)；
(3)額定揚程下，流量較（jiào）正常情況下降低較大；
(4)絕緣電阻低（dī）於0．5兆歐；
(5)動水位降至泵吸入口時（shí）；
(6)電器設備及電路不合規定時（shí）；
(7)電泵有突然聲響或較大的震動時；
(8)保護開關頻繁跳閘時。
3．QJ不鏽鋼深井泵要經常不斷的（de）觀察儀表，檢（jiǎn）查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低
於0.5兆歐。
4．每排灌期(2500小時)進（jìn）行一次檢修保護，更換損壞的易損件。
5．QJ不鏽鋼深井泵的起吊與裝卸：
(1)斷（duàn）離電源，拆開電纜（lǎn）；
(2)用安裝工具逐（zhú）步（bù）拆（chāi）卸出水管、閘閥、彎管，並用夾板將泵（bèng）吊（diào）起取出井蓋，並用另
一付夾板夾緊下一節（jiē）輸水管（guǎn），這樣依次，逐節拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中，發（fā）現有
卡住不能強行起吊，應上下左右活動（dòng）克服卡點安全吊卸)；
(3)拆下護線板，濾水網並從引線和（hé）三芯電纜或扁電纜（lǎn）接頭處剪斷電纜；
(4)取出聯軸器上（shàng）鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機（jī）、水泵分離；
(5)放出電機內充水；
(6)水泵的拆卸：
用拆裝扳手，卸下進水節（jiē），用拆裝筒在泵下部（bù）衝（chōng）擊錐形套，葉輪鬆動後，取出葉（yè）輪、錐形套、卸下（xià）導流殼，這（zhè）樣依次卸完葉輪（lún）、導流殼（ké）、上導流殼、止（zhǐ）回閥等。
(7)電機拆卸：
依次拆（chāi）下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座、連接座、甩砂器，取出轉（zhuǎn）子（zǐ），拆下上（shàng）導軸承座、定子等。
6．不鏽鋼深井泵的裝配：
裝配前檢查清洗各（gè）零部（bù）件的鐵鏽、汙泥，各配合（hé）麵要（yào）塗黃油防鏽（xiù），水泵大螺紋聯接處要塗鉛油。
(1)電機的裝配次序：
定子組裝一下導軸承座組裝一轉子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組（zǔ）裝一底座組裝一上導軸承（chéng）座組裝一骨架油封一連接座。調整螺柱，使電機軸伸符合規定（dìng）的要求。然後上好調壓膜、調壓彈簧（huáng）及蓋。
(2)水泵的裝配：
將軸和進水節固定在（zài）安裝（zhuāng）座上，用拆裝筒將葉輪、錐（zhuī）形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉（yè）輪……這樣依次裝完上流殼、止回（huí）閥等。八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在（zài）進水節和上導軸承座接觸平麵間均勻分布，加相（xiàng）同3～3．5毫米墊片3～4處，然後均勻上（shàng）好拉筋螺母，裝上聯軸器、泵軸、上（shàng）好固定（dìng）螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導流殼，葉輪……這樣依（yī）次裝完上導流殼等。泵裝好後鬆開拉筋（jīn）螺母，取出墊片，再把拉筋（jīn）螺母均勻上緊，然後從聯軸器處轉動電泵，轉（zhuǎn）動必須均勻。
7．不鏽鋼深井泵的保存
電泵長期不用時，應及時放出電機內清水，表麵擦拭幹淨，塗上防鏽油，放在比較清潔、幹燥、無化學（xué）腐蝕的場（chǎng）所。電機內腔充滿（mǎn）清水後，嚴禁放在溫度為0℃及以下的環（huán）境條件下，否則必須放淨腔（qiāng）內（nèi）清水，以防凍裂電機。

不（bú）鏽鋼深井泵的注意（yì）事項

電纜接頭應嚴格按附圖進行：
1．不鏽鋼深井泵下井前應檢查，各部（bù）螺絲有無鬆動，電纜（lǎn）有無破口，電機是（shì）否漏水，電機軸、水泵軸轉動是否靈活無阻；
2．下井前檢查電機（jī）電阻應在1 50兆歐以上；
3．電機注水（shuǐ）要認真防止假滿（mǎn），切忌（jì）未灌滿清水（shuǐ）即開始運行（háng）；
4．保護開關和啟動設備應按規定配齊；
5．電機運轉2500小時應（yīng）進（jìn）行一次大修（xiū），l500小時應進（jìn）行（háng）小檢修；
6．電泵停機（jī）存（cún）放時應把電機內存水放完；
7．嚴禁不懂裝（zhuāng）懂野（yě）蠻拆（chāi）裝、修理應在本廠或定點（diǎn）修理廠進行；
8．禁止頻繁“開"、“停"；
9．安（ān）裝電泵時謹防異物掉入井內；
10．如遇下列（liè）情況應停機檢修：
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動較大。
(4)保護開關頻繁跳閘。
(5)電機絕緣，電阻低於0.5兆歐。

不鏽鋼（gāng）深井泵的常見故障（zhàng）及排除方法

不鏽（xiù）鋼深井泵故障	不鏽鋼深井泵原因	不鏽鋼深井泵排除方法
不（bú）上水或（huò）者水量不足	1．動水位低於（yú）泵吸入口。 2．輸（shū）水管（guǎn）漏水嚴重或水管脫（tuō）開。 3．轉子和軸鬆動。 4．部分葉輪鬆（sōng）動。 5．電機反轉（zhuǎn）。 6．管路堵塞。	1．增加（jiā）輸水管。 2．更換輸水管。 3．更換轉子。 4．重新裝配葉輪。 5．調換電（diàn）源接頭。 6．清除堵塞。
水泵流量降	1．密封（fēng）環嚴（yán）重磨損。 2．濾水網、導流殼、葉輪流道被堵塞。 3．電壓、頻率較低。 4．動水位下降超過水泵額定揚程。	1．更換密封（fēng）環（huán）。 2．清除堵物。 3．停機待電壓、頻率達到規定值後再啟動。 4．更換高揚程泵。
機組劇烈震動或電流過大表指針擺動	1．泵軸或電機軸彎曲。 2．深井泵泵軸、電機軸和軸承磨損嚴重。 3．止推軸承磨損或損壞。 4．推力盤緊固螺母損（sǔn）壞。 5．推力盤破裂。 6．電機轉子掃膛。 7．葉輪、轉子不平衡或轉子（zǐ）斷條。 8．聯接螺栓鬆（sōng）動。 9．水泵低揚程大流量電機超載。 1 0．井水湧水量不夠，問歇出水（shuǐ）。	1．修理或更換泵軸或電機軸（zhóu）。 2．更換軸承。 3．更換止推軸承。 4．修（xiū）好軸頭，更換螺母。 5．更換推力盤。 6．找出原因進行修（xiū）理。 7．重作動平衡或更換轉子。 8．上緊螺栓。 9．加閘閥控製流量在工況點運行。 1 0．加閘閥控製出水（shuǐ）量。
電機不能啟動嗡嗡做響	1．斷相。 2．電壓過低。 3．軸承抱軸。 4．葉輪密封環（huán）之間鏽死等。 5．泵內有異物卡死葉輪（lún）不能轉動。	1．檢修線路或啟動設備。 2．調整電壓（yā）。 3．修理軸及軸承。 4．撬動水泵（bèng）旋轉或拆下泵重（chóng）裝。 5．取出異物。
絕緣電（diàn）阻過（guò）低（dī）繞組（zǔ）燒毀	1．接頭進水。 2．繞組破壞。 3．電纜破裂。 4．電機內缺水。 5．缺相運轉。 6．長時（shí）間超載運轉。 7．電機埋入泥沙中。	1．修接頭。 2．包紮或更（gèng）換繞組。 3．包紮電纜。 4．電機內保證灌滿清水。 5．檢查線路與設備。 6．降低負荷使電機電流不超過銘牌規定值。 7．按安裝要求安裝電機。