不鏽鋼磁力泵將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在（zài）磁力傳動器（qì）的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力係統。當（dāng）內（nèi）、外兩磁極處（chù）於異極（jí）相對，即兩個磁（cí）極間的位移角Φ=0，此時磁係統的磁能最低;當磁極轉（zhuǎn）動到同極相對，即兩個磁（cí）極間（jiān）的位移角Φ=2π/n，此時磁係統的磁能最大。去掉外力後，由於（yú）磁係統（tǒng）的磁極（jí）相互排斥，磁力將使（shǐ）磁體（tǐ）恢複到磁能最低的狀態。於是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。
不鏽鋼磁力泵的特點有哪些?
不鏽（xiù）鋼磁力泵永（yǒng）磁體由稀土永磁材料製成（chéng）的（de）永磁體工作（zuò）溫度範圍（wéi）廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁（cí）場方向具有很好的各向異性，在同極相（xiàng）接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源
不（bú）鏽鋼磁力泵隔離（lí）套在采用金屬隔離套時（shí），隔離套處於一個正弦交變的磁場中，在垂直於磁力線方向的（de）截麵上感應出渦電流並轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K-常數;n-泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力（lì）;D-隔套內徑; 一材料的電阻率（lǜ）; -材料的抗拉強度。當（dāng）泵設計好後，n、T是工況給定的，要降低渦流隻能從F、D等方麵考慮。選（xuǎn）用高電阻率、高強（qiáng）度的非金屬材（cái）料製作（zuò）隔離套，在降低渦流方麵效果十分明顯（xiǎn）。
不鏽鋼（gāng）磁力泵運轉（zhuǎn）時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間（jiān）的（de）環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行衝洗冷卻。冷卻液的流量（liàng）通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高於永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失（shī）效。當（dāng）介質為（wéi）水或水基（jī）液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在（zài）5-8℃。
不鏽鋼磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙（yǐ）烯、工程陶瓷等。由於工程陶瓷（cí）具有很（hěn）好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能（néng），所（suǒ）以磁（cí）力泵的滑動軸承多采用（yòng）工程陶瓷（cí）製作。由於工程陶瓷（cí）很脆且膨脹係數小，所以軸承間隙不得（dé）過小（xiǎo），以免發生抱軸事故。
由於不鏽鋼磁（cí）力泵的滑動軸承（chéng）以所（suǒ）輸送的介質（zhì）進行潤滑，所以應根據不同的介質及（jí）使用工（gōng）況，選用（yòng）不同的材質製作軸承。
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