高溫齒（chǐ）輪油泵用於渣油,煤焦油、落地油、泡沫原料及添加劑等介質的輸送、加壓、是玻璃、泡沫、建材、化工建築、石（shí）油、糧油行業理想的輸送加壓設備。

 

　　高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體（tǐ）泵（bèng）蓋,軸端密封等（děng）零部件（jiàn）組成,所有零件均選（xuǎn）用合適的耐溫材料（liào）製造.泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑。高溫齒輪油泵(齒輪油泵)適（shì）用於輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體，介質溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。

 

　　提高高溫泵運行壽命的措施：

 

　　1、因泵體在高（gāo）溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後（hòu）配管位移。

 

　　2、聯軸節必須在泵（bèng）體升溫後熱找正，以避免運轉時（shí）造成附（fù）加（jiā）力矩。

 

　　3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點要（yào）設聯鎖停止（zhǐ）報警，否則，一（yī）旦排出管（guǎn）道受阻，易造成泵體損壞。

 

　　4、泵起動時（shí），在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

 

 

 

　　5、清洗（xǐ）移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下（xià）內件，移液（yè）結束後再安裝，以免泵內混入異（yì）物。

 

　　6、泵體熱媒夾套的溫度可（kě）稍低於前後夾套管的熱媒溫度。因（yīn）為熔體粘度與剪切率成遞減函數關係，齒輪的擠壓，軸承（chéng）的剪（jiǎn）切（qiē）將使熔體溫度經過泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防（fáng）止熔體降解。資料表（biǎo）明，通過降低（dī）軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪（lún）泵的輸出（chū）能力增（zēng）加50%。

 

　　齒輪油泵常見故障及對策如下：

 

　　(1)故障現象：泵不能排（pái）料

 

　　故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高，泵無法咬料對策：a、確（què）認旋（xuán）轉方向;b、確認閥門是否關閉;c、檢查閥門和壓力表（biǎo）;d、檢查液體粘度，以低速運（yùn）轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足、

 

　　(2)故障現象：泵流量不足

 

　　故障原因：a、吸入或排出閥（fá）關閉;b、入口壓力低;c、出口管線（xiàn）堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過低對（duì）策：a、確認閥門是否關（guān）閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認（rèn）排出量是（shì）否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查;e、檢查泵軸實（shí）際轉（zhuǎn）速;

 

　　(3)故障現象：聲音異常

 

　　故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良b、電動（dòng）機故障;c、減速機異常;d、軸封處安裝不（bú）良;e、軸變形或磨損對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂;b、檢查電動機;c、檢查軸承和（hé）齒（chǐ）輪;d、檢查軸封;e、停（tíng）車解體檢（jiǎn）查(4)故障現象：電流過大

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