雜質泵的（de）密封曆來都是一個令研究者頭痛的問題,隨著雜質泵使用範圍的擴大（dà）,這一問題就更加突出了。因為雜質泵輸送的（de）固體顆粒越（yuè）來越大,液體的有害性越來越（yuè）嚴重,這些（xiē）物質較普通的泥（ní）沙對軸及密封的腐蝕和磨損都會更嚴重縮短密封的使用壽命,而密封一旦失效,泄漏就直接影響著泵的正常運行甚至是操作人員的人身安全。要解決（jué）雜質泵的密封問題就要了（le）解它的密封形（xíng）式。

　　旋轉的泵軸和固定的泵體間的密封簡稱軸封。軸封的作用主要是防止高壓（yā）液體（tǐ）從（cóng）泵中漏出和防止空氣進入泵內。盡（jìn）管軸封（fēng）在泵中所占的位置並不大,但泵能否正常運轉卻和軸封密切相關。如果軸（zhóu）封選（xuǎn）用不（bú）當,不但在運轉中需要經常（cháng）維修,漏損很多被輸送的液體,而且可能由於漏出的易燃、易爆和有毒液體引起火災、爆炸和中（zhōng）毒事故,後果不堪設想。因此,必須（xū）合理選用軸封結構才能保證泵的安（ān）全運行。

　　雜質泵的軸封（fēng）主要有以下幾類:填料密封、機械密封、浮動環密封、其它密封等（děng）。下（xià）麵針對各（gè）種密封的特點來說（shuō）明它們在雜質泵中的（de）應用（yòng）。

　　填料密封是一般泵中最常用的密封機構,它由填料環、填料套、填料,填料壓蓋、長（zhǎng）扣雙頭螺栓和螺母組成,通過填料和泵（bèng）軸表麵接觸阻止介質通過而達到（dào）密封的目的。在相接觸的密封副之間,存在著（zhe）許多細小的間隙（xì）和溝槽,因此,施加足夠的壓緊力以達到必（bì）要（yào）的密封比壓（yā）,可使填料產生彈塑（sù）性變形以減小間隙。由於軸表麵總是有一（yī）定的粗糙度,它與填料不（bú）可能（néng）達到理想接觸（chù）,必然有微小的間隙存（cún）在,這樣就形成（chéng）無數個“迷宮”。這些微細曲折的間隙對介質多次節流而起到的阻尼作用,以及間隙內滯流邊（biān）界層等因（yīn）素所產（chǎn）生（shēng）的“迷宮效應”,導致間隙阻塞（sāi）,實現（xiàn）密封。由此可知,密（mì）封作用是在介質進人填料與泵軸的接（jiē）觸（chù）麵之間的阻塞在間隙內形成的。　　流體通過填料密（mì）封的泄漏有3 條途徑: ①通過填料與靜止件界麵的泄（xiè）漏; ②通過填料本身的泄漏;③通過填料與運動（dòng）界麵之間（jiān）的泄漏（lòu）。流體通過填料與靜止界麵的泄漏和流體通過靜密封（fēng）麵的泄漏原理一樣。流體通過填（tián）料本身的泄漏取決於被密封流體的滲透力和軟填料本身的內部結構,編結填料易出現這種泄漏（lòu）。當介（jiè）質（zhì）的滲透力強或介質為氣體時,通過填料的滲透泄漏幾乎不可避免,但具體的泄漏（lòu）機製有待進一步探索。對（duì）於絕大多數液體介質（zhì）,泄漏主要是通過填料與運動件之間的界麵進行（háng）。對於雜（zá）質泵來說（shuō）,輸送的介質中固（gù）體顆粒直徑較大在輸送（sòng）過程中很難靠近泵體軸封處的細（xì）小間隙,所以需要注意的是,當填料密封在腐蝕性介質（zhì）條件下工作腐（fǔ）蝕性液體會滲透到填料中,而當填料中含有（yǒu）可溶性腐蝕性的雜質時,細小（xiǎo）顆粒也（yě）會隨液體進入填料,這些都會（huì）引起軸材料的磨損,同（tóng）時還會（huì）受（shòu）到腐蝕。尤其是當構成摩擦副組對的2 種材料均為導（dǎo）體時,在（zài）電解質溶液（yè）中,還有可能發生電偶（ǒu）腐蝕,更加速了軸的腐蝕破壞。所以,雜質泵在輸送有毒、腐蝕及貴重液體時,由於要求泄漏量小,甚至不準漏出,不（bú）能采用填料密封。

　　徑（jìng）向密封是軸套外圓表麵與浮動環內圓表麵形（xíng）成的狹窄縫隙以產生節流來密封的。與其他軸封形（xíng）式相比,浮動環密封有自（zì）動調心的優點。因為可以自動（dòng）調心,所以徑向間隙（xì）可以作得相當的小（xiǎo）。浮動環和軸套之間的間隙及間隙長度是影響泄漏量的重（chóng）要因素。

　　隨著科學技術的不（bú）斷發（fā）展,各種技術的不斷完善,雜質泵性能也越來越優良,它的應用領域（yù）隨之拓寬了很多。正如本文開頭所說,大（dà）顆（kē）粒固體介質,高濃度腐蝕性物質及多種物質的混合物已經成（chéng）為雜質泵輸送的主要工作對象,這樣單一的密封形式由於適合的工況唯一也就慢慢退出（chū）了主流位置,接替它的是集多種密封形式於一體的組合密封形式,它可以彌補單一密封形式的不足,提高密封部分的使用壽命,適應各種複雜的工作情況,解決各種物質對泵軸的腐（fǔ）蝕（shí）,密（mì）封情況（kuàng）也很令人滿意（yì）。所以這種密封適於複雜情（qíng）況的使用,如長壓重油泵中使用的迷宮- 螺旋密封與（yǔ）機械密封組合使封油壓力降低,從而提高機械密封的使用壽（shòu）命。

　　雜質（zhì）泵的軸封是整個泵密（mì）封的主要部分,它決定泵能否正常運轉,但各種密封的種類眾多,正確選擇軸封的形式就（jiù）要靠（kào）經驗慢慢積累了。軟填料密封結構簡單（dān）,更換方（fāng）便,價格便（biàn）宜,但消耗功率大,壓緊力（lì）沿軸向分布不均勻,靠近壓蓋處填料（liào）磨損（sǔn）最快,在雜質泵中一般適用於密封一般介質。機械密封,性能穩定,幾乎不漏(即使泄漏也小於（yú）3～5 滴/ min) ,壽命長,在（zài）使用得當、介（jiè）質幹淨時, 壽命可達10 000 h。阻力小,消耗功率少,機械效率高。但是結構複雜,價（jià）格昂（áng）貴,安裝、維修要求技術高。在雜質泵（bèng）中（zhōng）一般用於易燃易爆,有毒及昂貴的液（yè）體中或高溫（wēn）高壓,極（jí）低溫,強腐蝕的液體中。浮動環式由於尺寸較大,入口壓力大,輸送液體溫度高的（de）泥漿泵可采用。其他形式（shì）密封中尤以組合式密封應用廣泛,它密（mì）封效果好,使用範圍廣,在各種複雜機械廣泛應用的今（jīn）天越（yuè）來越被（bèi）人們所重視,隨著科學技術（shù）的不斷發展（zhǎn）,組合式密封必將得到發展。