縮小差距國內泵（bèng）業企業激戰高（gāo）端市場 

近年（nián）來，國內泵業在石化泵的國產化上做出了不懈努力，取得了顯著的成效。如浙江水泵廠為（wéi）煉油廠加氫精（jīng）製和加氫裂化裝置研（yán）製的加氫進料泵，已經應用在（zài）100萬噸/年加氫裂化、200萬噸/年加氫脫硫和300萬噸/年加氫精製裝置中。航（háng）天科技集團公司第十一研究所研製的立式和臥式高速泵，已應用在煉油和乙烯生產裝置中。浙江永嘉海坦有限公司研製的熔體（tǐ）輸送（sòng）齒輪泵，可以輸送熔溶（róng）的高黏度合成樹脂。大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司研製的低溫泵，已經（jīng）應（yīng）用在燕山、上海等乙烯改造工（gōng）程中。

    與國外存在較（jiào）大差距

    但與國外，他說：想發財就去萬（wàn）通商聯找優質合頁供貨商！外先進水平比較（jiào），國（guó）內石化用泵（bèng）在設計理論、設計方法上還（hái）有差距。特別是水力元件（jiàn）開發的前期投入不足，在泵的水力（lì）元件研究和開發上，產、學、研嚴重脫鉤。不少泵業企業多采用仿製和類比的（de）方法，缺（quē）乏理論根據和實驗（yàn）研究數據；國內泵業的加工裝備和工藝水（shuǐ）平還比較落（luò）後，不少泵廠在泵體鑄造中（zhōng），還使用（yòng）傳統（tǒng）的木製模型和黏（nián）土砂造（zào）型工藝，而國外早（zǎo）就采用（yòng）塑料模（mó）型、金屬模型和樹脂砂造型，泵體的尺（chǐ）寸精度和外觀質量普遍較好。

    國外泵零部件的加（jiā）工大多采用數控機床加工或專用機床加工，專用工裝夾具使用較多，而國內由於受到泵製造價格（gé）因素影響，專用工裝夾具在泵製造中很少使（shǐ）用，專用機床就更少。如（rú）大型泵葉片的表麵數控加工，國（guó）際上在（zài）20世（shì）紀（jì）采用仿型銑（xǐ）床加工，本世紀初開始采（cǎi）用三坐標聯動機床加工，目前已提（tí）高為五坐標聯動機床加工；國內產品係（xì）列（liè）化和通用化程度不高，規格（gé）品種少（shǎo）。不少石化項目（mù）需要的泵不是國（guó）內做不了，而是（shì）品種和規格不全，如果等（děng）待（dài）泵廠把需要的規格品種（zhǒng）開發出來，時間早都來不（bú）及（jí）了。泵業缺乏對石化工業需要的（de）調查研究，製造（zào）和使用環節脫（tuō）節；在泵效率（lǜ）、質量和可（kě）靠性、密（mì）封性能、耐腐蝕性能（néng）等方麵同（tóng）國外相比還有較大差距。

    隨（suí）著石化工業技術和深（shēn）度加（jiā）工的細化，對石化（huà）泵的材（cái）料要求越來越高，特別（bié）是耐腐蝕材料研究和（hé）開（kāi）發不僅隻是不鏽鋼、高鎳合（hé）金材料，今後更（gèng）多采用鈦、鋯等優質（zhì）耐腐蝕（shí）材料，還要開發非金屬材料，如陶瓷、玻璃鋼、石墨、塑料、玻璃纖維、碳纖維等材料（liào）。

    石（shí）化泵的技術（shù）也在日新月異地發展，如研究介質在泵內部流（liú）動的理論，利用計算機流體力學，對離心泵葉（yè）輪內部流場進行數值模擬（nǐ），分析流體流動的特性，求得壓力和（hé）速度分布的規律，設計出合理的葉輪（lún）流道，提高葉輪的水（shuǐ）力效率（lǜ）；采用三元理論來設計泵，可以計算葉輪（lún）尺寸和葉輪內流速分布情況，反映流體在葉輪內真實流動（dòng）狀態，並考慮黏性流（liú）體對（duì）邊界層的影響，從而提（tí）高泵的效率；還（hái）有泵產品機電儀一體化技（jì）術研究、泵產品可靠性技（jì）術和節能技術研究等都有新的進展。

    大型化、專業化是發展方向

    據介紹，國內生（shēng）產石化用泵的製造廠有100多家，除了一般油（yóu）泵（bèng）、化工流程泵和水泵外，近年（nián）來自主研發或引進國外技術，開發（fā）了煉油和化（huà）工裝置的高（gāo）溫（wēn）高壓進料泵、高速泵、低溫泵、屏蔽泵和化工流程泵等，部（bù）分滿足（zú）了石化生產的需要。產品質（zhì）量（liàng）有了較（jiào）大提高，規格進一步增加，滿足了國內（nèi）石化工（gōng）業80%的石化泵的需要。

    在國外，石化泵製造廠主要有美國英格索蘭-德萊賽泵浦公司、達高華特公司、勝特蘭公司，日本荏原製作所、新瀉-華盛頓（dùn）泵廠、日機裝株式會社，德國KSB公司、蒂（dì）森公（gōng）司，瑞士蘇爾（ěr）壽公司等。總的來看，國外石化泵的生產技術比較成熟，規格品種多，標準化程度高。發展方向主要是大型化、高（gāo）速化、機（jī）電一體化及泵產品（pǐn）成套化、標準化、係列化和通用化，多品種、性能廣（guǎng）、壽命長及高可靠性、高效率、小型化，泵用密封、軸承（chéng）生產（chǎn）大型化和專業（yè）化（huà）。特別是高溫、低溫和超低溫泵、高速泵、精（jīng）密計量（liàng）泵、耐腐（fǔ）蝕（shí）泵、輸送黏稠介質和帶固體顆粒介質泵、屏蔽泵等（děng）產品（pǐn）發（fā）展很（hěn）快，可以滿足石化生產的特殊需要。

    據統計，現在（zài）新建項目還有20%左（zuǒ）右的石化泵采取進口，但老裝置改造進口的石化泵（bèng）比例已經減少到（dào）10%以下。進（jìn）口較多的基本都是大流（liú）量高揚程高溫循環（huán）油泵、透平驅（qū）動連鎖循環油泵、深冷耐腐蝕化工泵、高精度隔膜計量（liàng）泵、高揚程磁（cí）力泵、雙隔膜高精度加料泵，這些特殊石（shí）化泵在每套乙烯成套裝置中都有需要，數量並不（bú）是很少，進口價（jià）格（gé）非常昂貴。近年來，由於國內外合資泵（bèng）業的增加，原來進口的化工流（liú）程泵大都改在（zài）國內采購，因此國內泵市場的競爭更加激烈。

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