泵出（chū）現故障的原因有很多，但如下圖所示，超過三分之二的故障與密封裝置問題有關。隨著節約用水和減少需要處理（lǐ）的廢液數量的運動，該行業越來越依賴（lài）機械密封。隨著安裝人口的增長，直接由機械密封引起的泵故障的百分比也在增加。
我和許多泵專家一樣，嚐試將泵問題與機械密封問題分（fèn）開。然而，它（tā）是一（yī）攬子計劃，泵供應商必須盡其所能為客戶提供支持。考（kǎo）慮（lǜ）到這一點，我認為我應該深入研究成功安裝機械密封的一些一（yī）般泵要求。
有六個不同的參數必須正確才（cái）能使（shǐ）密封件提供（gòng）最佳（jiā）性能。一些密封設計比其他設計更能接受尺寸不一致，因此必須在安裝之前從密（mì）封供應商處獲得特定的公差。
為了清楚起見，下圖中引用的（de）公差僅供一般（bān）參考。您（nín）必須與（yǔ）該密封件的製造商確認特定（dìng）密封件所需的公差。
1) 軸跳動
對（duì）於滾珠或滾子軸（zhóu）承，沿軸（zhóu）的任何點的軸跳動通常不應超過 0.05 mm (.002") TIR（總（zǒng）指示器讀數）。（1000 至 3600 轉/分）
2) 徑向（xiàng）軸運動
對於滾珠或滾子軸承，徑向軸運動通常限製在 0,05 – 0,10 mm (.002” -.004”)。對（duì）於套筒或軸頸型軸（zhóu）承，值通常為 0,10 – 0,15 mm (.004” – .006”)
3) 同心度，軸對孔
軸與密封腔孔的同心度通常應在每 25 毫米軸（zhóu）直徑 0,025 毫米（每 1 英寸（cùn）軸直徑 0.001 英寸）到最大 0,125 毫（háo）米（0.005 英寸）TIR 範圍內（nèi）。
4) 密封腔垂直度
密封（fēng）腔與軸中（zhōng）心線的垂直度應約為每 25 毫（háo）米密封腔孔 0.015 毫米（每 1 英寸密封腔孔（kǒng） 0.0005 英寸（cùn））。注意：確保軸端間隙不影響讀數。
5) 軸端（duān）間隙
無論推力（lì）軸承（chéng）類型如何，軸端遊隙通常（cháng）不應超過（guò） 0.25 mm (.010”) TIR。
6) 密封預緊
所有密封件都有某種類型的彈簧機構來（lái）提供密封麵的初始壓縮，通常（cháng）稱為預緊力。集裝式密封件具有內置預緊（jǐn）力，僅需要安（ān）裝人員在啟動前移除固定片。
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