泵（bèng）應用可能涉及處理液體和氣體混合物，或者作為過程的一部分，或（huò）者作為不需要的應用條（tiáo）件或幹擾的結果。盡管症狀（zhuàng）可能與氣（qì）蝕（shí）相似，但過程略有不同。
空化和夾帶氣體的區（qū）別
空化是當泵（bèng）內的壓力下降到泵送產品的蒸汽壓力以（yǐ）下時形成的蒸（zhēng）汽泡的形成和隨後的破裂。
隨著泵內壓力的增加，蒸（zhēng）汽氣泡會重新凝結（內爆），從而產生衝擊波，從（cóng）而損壞泵組件。夾帶氣體的泵送不同之（zhī）處在（zài）於氣體是不可冷凝的。
由於密度的（de）不同，離心作（zuò）用往往會導致液體和氣體之間的分離。這種離心作用將液體移到外部，並（bìng）將氣體集中在葉輪的眼中。
這限（xiàn）製了液體（tǐ）的流（liú）動麵積，從而導致顯著的（de）壓降並因此產生氣蝕，即使 NPSH 計算表明不應發（fā）生氣蝕。
泵曲線
泵的選擇
為液體和氣體（兩（liǎng）相）混合物選擇合（hé）適的離心泵在很大程（chéng）度上取決（jué）於氣體的量和液體的特性。
夾帶氣體的存在會降低離（lí）心泵的水力性能，並可（kě）能導致填料損失。
標準離心泵設計可用於高達 4% 體積的夾（jiá）帶氣體。對於 4% 以（yǐ）上的氣（qì）體夾帶值，可（kě）以有效（xiào）地使用（yòng）特別改進的葉輪。
在氣體含量（liàng）為 2% 左右的（de）所有情況下，都需要對泵性（xìng）能進行校正。可以處理 10% 以上的氣體濃度，但需要設計具有特定氣體處理特性的泵，例如渦流（liú）葉輪泵、側通道泵和再生渦輪泵。
大多數離心泵可以處理（lǐ）低濃度的（de）夾帶氣體，盡管持續的氣體積累（lèi）可能（néng）會導（dǎo）致泵氣鎖並失去灌注。
下麵的圖 1 顯示了隨著氣體濃度從 0% 到 10% 變化時的性能變化。在濃度（dù）高達 2% 時，影響相對較（jiào）小。最高 4% 對績（jì）效的影響仍然是（shì）可（kě）以接受的。
隨著氣體百（bǎi）分比的進一步增加，性能開始迅速惡（è）化，直到泵變得不穩定並失去啟動。增加葉輪和泵殼（ké）之間的運行（háng）間隙（0.004 至 0.008 毫米）允許（xǔ）額（é）外的泄漏（lòu），這可能有助於防止在較高氣體濃度下的填料損（sǔn）失（shī）。 |
