磁力泵主要是由泵頭、磁力傳動器、電動機和連接板幾(jǐ)個(gè)部(bù)分組成,在很多行業都有著廣泛的應用,但是在磁力泵使用過程中(zhōng)卻往往會遇到故障導致泵不能正常運行,以下小編就總結一下常見的五個故障。
1、軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如(rú)遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外(wài)磁轉子間的同軸度要求若得不到(dào)保證,也會直接影響軸承(chéng)的壽命。
2、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸(shū)送液體的比重過大,流量過(guò)大。
3、軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原(yuán)因是,因為泵空運轉,軸承幹磨而將軸扭(niǔ)斷。拆(chāi)開(kāi)泵檢(jiǎn)查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
4、流量(liàng)不足(zú)。造成(chéng)流量不足(zú)的主要原因有:葉輪損壞,轉速(sù)不夠,揚程(chéng)過高,管內有雜物堵塞等。
5、打不出液(yè)體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也(yě)較多。首先應檢(jiǎn)查泵的吸入管路是否有漏氣的地方(fāng),檢查吸(xī)入管內空氣是否排出,磁力泵內灌(guàn)注的液體(tǐ)量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞(sāi),還應查一(yī)查泵是否反轉(尤(yóu)其是在換過(guò)電機後或供電(diàn)線路檢修過後),還應注意泵的吸上高度是否太高。通(tōng)過以上檢查若仍(réng)不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷(duàn),還應檢查泵的(de)動(dòng)環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否(fǒu)與泵軸結合的過於緊密。
|