有消息稱，工信部正在（zài）製定“製造業‘走出去’戰略規劃”，加強對企業的統籌協調和分類指導。為了應對日益全球化的產業發展，我們勢必（bì）要對國際上的不鏽鋼（gāng）管道泵與水泵站的現狀和發展趨勢得有所了解。
隨著不鏽鋼管（guǎn）道泵設計（jì）製造技術和應用技術的不斷提高，不鏽鋼泵泵的製造和生產正沿著大型化、大容量化、高揚程高速化、係列化、通用化、標準化的方向發展。泵站的自動化控製水平也越來越高。
1.大型化、大容量化
在近2009年的幾年，大型不（bú）鏽鋼泵技術發展得很快，巨型軸流泵的葉輪直徑已達7m，潛水（shuǐ）泵葉輪直徑已達lm。我國（guó）生產（chǎn）最大的（de）軸流泵單機容量6000kW、混流泵7000kW、離心泵8000kW;高壓鍋爐給水泵單機容量已達60000kW;新型（xíng）離心潛水泵輸送流量已達（dá）1800m3/h，相應揚程110m，最大出水量達到28800m3/h，並有再（zài）擴大的趨勢（shì）。在泵站方麵，也出現了一批結構新穎的大型水泵站，如“卵”型結構泵站，進出水管、池合（hé）建（jiàn）泵站等。隨著潛水泵在排水（shuǐ）方麵的推廣使用，也相應出現了一批空間小、投資少、結構新的大（dà）中（zhōng）型水泵站，如鋼製或鋼筋混凝土構築成的（de）濕井（jǐng）式泵房結構等。
2.高揚程化、高速（sù）化
隨著水泵汽蝕、材料強度等問題的不斷改善，水泵的轉速也越來（lái）越（yuè）快。在20世紀80年代，國際水平的多級分段式離心泵轉速為（wéi）7500r/min，現已增至到10000r/min。轉速的提高必然使水泵的揚程提高。2009年（nián），鍋爐給水泵的單級揚程已打破了1000m的記錄，多級泵的揚程能夠達（dá）到2000m以上。要進一步實現高揚程化，必須提高泵的轉速。之後，隨著技術的不斷進步，泵的轉速有進一步向高速化的方向（xiàng）發展。在水泵行業中，這種高速化的發展趨勢是具有世界性的。
3.係列化、通用化、標準（zhǔn）化
產品的係列化、通用化、標準化(簡稱為“三化”)是現代工業生產工藝的必（bì）然要求。1975年國（guó）際標（biāo）準化協（xié）會製定了額定壓力為720kPa的單級離心泵的主要尺寸及其規格參數(ISO2858-1975E)。此標（biāo）準泵的性能範圍為：流量（liàng）為6.3～400m3/h，揚程為25～125m。2009年，在歐洲凡滿足此規格（gé）的水泵均（jun1）已作為標準泵出售。我國自1958年以來，在統一型（xíng）號、係列分類、定型尺寸等方麵（miàn）也做了不少工作，水泵的（de）托架、懸架（jià）、軸承架等主要零部件均已有了（le）係列標準，產品的“三化”程度在不斷提高。
4.泵站自（zì）動化水平逐步提高
近2009年的幾年，泵站自動化裝備越來越完（wán）善，自動控製水（shuǐ）平也越（yuè）來越高。現代化的（de）泵（bèng）站（zhàn）從機組起動、監視運行、停機到多級抽水泵站係統的調節、優化調度等均可實現自（zì）動控製，計算機（jī）技術及（jí）網絡係統在泵站自動控製的應（yīng）用中（zhōng）日趨（qū）廣泛，管（guǎn）理水平也在逐（zhú）步提高。
隨著原子能和燃化工業等科學技術的發展，將進一步要求發（fā）展具有（yǒu）高速、耐高溫高壓、高效（xiào）率以及大容量等方（fāng）麵的各種特殊水（shuǐ）泵（bèng）產品;同時也要求不斷提高現有常規產品的質量和水平。要想實現這（zhè）一目標，必須在基礎（chǔ）理論、計算技術、模型試驗、測量手段以及材料（liào）選擇、加工（gōng）工藝等一（yī）係列環節上進（jìn）行革新。在（zài）泵站設計與運行管理方麵（miàn），應積極采取措施，最大限度地提高工作水泵的效率，提高泵站的自動化控製水平。
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