離心泵廣（guǎng）泛地應用於（yú）石油化工，煤化工等化學工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需（xū）要的壓力，流量。離心（xīn）泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分為酸泵（bèng），堿泵，清水（shuǐ）泵，泥漿泵等。輸送介質的工（gōng）作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用（yòng）周期，減少維修量，對提高工廠的經濟效（xiào）益有很大的作用。
1、離心（xīn）泵的選擇及安裝
離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，並校核需要的性能，分（fèn）析抽吸，排出條件，是間歇運行還是（shì）連（lián）續運行等（děng）。離心泵通常應（yīng）在（zài）或接近製造（zào）廠家（jiā）設（shè）計規定的壓力和流量（liàng）條件下運行。泵安裝時應進行以下複查：
①基礎的尺寸（cùn），位置，標高應符合設計要求（qiú），地腳螺（luó）栓必須恰當和正（zhèng）確地固定在混凝土地基中，機器（qì）不應有缺件，損壞或鏽蝕（shí）等（děng）情（qíng）況;
②根據泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊（diàn）片的（de）材質;
③泵的找平，找正工作應符（fú）合設備技術文件的規定，若無規定時，應符合現行國家標準《機械設（shè）備安裝工程施工及驗收（shōu）通用規範》的規定;
④所（suǒ）有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
2、離心泵的使用
泵的試運轉應符合下列（liè）要求：
①驅（qū）動機（jī）的轉向應與泵的（de）轉向相（xiàng）同;
②查明（míng）管道泵和共（gòng）軸泵的轉向;
③各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應（yīng）符（fú）合設備技術（shù）文件的規定;
④有預潤滑要求的部位（wèi）應按規定進行預潤（rùn）滑;
⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝置均（jun1）應靈（líng）敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預（yù）熱，溫（wēn）度應均勻上升，每小時溫升不應大於500℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應（yīng）大於4090;
⑧設置消除溫升影響（xiǎng）的連接裝置，設置旁路連（lián）接裝置提（tí）供冷卻（què）水源。
離心泵（bèng）操作時應注意以下幾點：
①禁（jìn）止（zhǐ）無水運行，不要調節吸人口來降低（dī）排（pái）量，禁止在過低的流量下運行;
②監控（kòng）運行過程，徹（chè）底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分衝洗的水流，水冷軸承禁止使用過（guò）量水流;
④潤滑劑不要使用（yòng）過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和（hé）更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時（shí）間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承（chéng）的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄（lù）。
|
