磁力泵軸承係分徑（jìng）向滑動軸承和止（zhǐ）推（tuī）滑動軸承兩類，分別起著支持轉子（zǐ）旋轉運動和限製軸向運動（dòng）的作用，同時減少運動（dòng）擦。
滑動軸承為硬（yìng）質（zhì）石墨（mò）套，套裝在磁力（lì）泵軸承（chéng）體的兩端。止推滑動軸承為配（pèi）對的相對兩部分，一部分套裝在葉輪上或內磁鋼體上，材質為硬質合金，另一部分與滑動軸承連在（zài）一體（tǐ），安裝滑動軸承即隨之（zhī）貼（tiē）在軸（zhóu）承體的外（wài）端。軸承的潤滑依靠石墨良好（hǎo）的自潤滑性能，同時在軸承體處開有液（yè）流孔，將高壓介質液體引入內磁鋼體與隔離罩之間，以降低由磁渦流及磁滯損失引起的（de）內磁鋼體的溫升，然後液體經泵軸中心孔，一部分冷卻和潤滑軸承，還有一部分回到葉輪入口，起到循環冷卻和（hé）潤滑作用。磁力泵的軸向力通過在葉（yè）輪上鑽平衡孔、在（zài）葉（yè）輪前後設置密封環及（jí）在軸承體處（chù）開有液流孔、將高壓液體引入內（nèi）磁（cí）鋼（gāng）體與隔離罩之間使轉子在液力作用（yòng）下自動（dòng）平衡。
磁力泵的（de）軸承係潤滑原理及轉（zhuǎn）子軸向（xiàng）力平衡原理給磁力泵提供了較完善的理論基礎，因（yīn）此泵運行初期一般能達到平穩、噪音小、完全丟：泄（xiè）漏的良好狀態。但隨著運行時間的推進，軸承的缺（quē）陷在液體液（yè）力的不斷作用下盟現出來。
1)液體自動（dòng）凋節並不能便（biàn）轉子在軸向上承受（shòu）的推力達到絕對（duì）的平衡。這是由於受到液力作用的轉子（zǐ）兩邊在結（jié）構上不完全對稱所決定的。由此在任何狀態下，轉子都將受到指向某個方向的總推力，此方向上的止推（tuī）軸承兩部分壓緊，並相對滑動（dòng）摩擦。
2)在某些情況下，轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加：
①泵（bèng）運行工況波動大而導（dǎo）致的。在實際運行（háng）中如果運行參數(入口壓力、出（chū）口壓力)波動大，破（pò）壞磁力泵轉子的液力平（píng）衡，使滑（huá）動軸承承受（shòu）較大的徑向（xiàng）力和軸向力;
②工藝倒泵所致。工藝（yì）吸收（shōu）塔循環泵設置2台（tái），一開一備。工藝上為（wéi）了驗證備（bèi）用泵是否完好，保證備用泵能隨時啟用，通常半個月進行一次倒泵(即開、備（bèi）機（jī）泵輪流開與停)，而磁力泵的（de）每一次開啟或停止，葉輪兩邊液（yè）體介質（zhì）的壓力都有一次短時（shí）間內高低調換過程，造成（chéng）推力短時間內反（fǎn）向（xiàng）切（qiē）換，此時承受推力的推力軸承受到衝（chōng）撞。
3)由於磁（cí）力泵實（shí）際運行（háng）時軸向力的這些特性，要求止推軸承不僅有良好的耐磨性、硬度等，同時必須具有較高（gāo）的抗壓強度、韌性、耐（nài）擠壓、耐（nài）機械衝擊能力。而硬質石墨（mò）的抗（kàng）壓強度和韌（rèn）性較（jiào）差，由此在磁力泵運行時易破損（sǔn）、破裂，破片（piàn）被介質液帶走，在（zài）液體的渦流（liú）作用下，轉子軸向（xiàng）竄動位移加（jiā）大（dà），徑向振動加劇（jù），徑向石墨軸承受軸（zhóu）的擠壓、衝擊破損。同時內磁鋼體、軸承體及葉輪密封環等磁力泵內件之間相互摩（mó）擦損壞，噪音增強，泵出力（lì）減少，直（zhí）至無法運行。
處理措施與效果：
1)選用合適的軸承材料。軸承部位所有摩擦副均采用優質碳化矽。優質碳化矽（guī）純度很高，
碳化矽含量大（dà）於（yú）99%，耐氨水腐蝕（shí），具有較高的強度、彈性、韌性及耐磨性，使軸（zhóu）承的抗擠（jǐ）壓、衝擊（jī）能力大為提高，使用壽命是其他滑動軸（zhóu）承(如石墨)的10倍以上。
2)安裝轉子時選用（yòng）合適的止推軸承間隙。通過將轉（zhuǎn）子（zǐ）試裝在（zài）軸承體上、並把轉子推向一（yī）邊，可測得磁力泵的業推軸（zhóu）承廁部分間的最大問隙(軸承（chéng）正常時轉子所能（néng）產生（shēng）的最大軸向竄動量j在0.13-0.15之間（jiān），將其調整為0.3～0.5 mm。這個間隙範圍有利於隙間液膜的形成，減少止推軸承（chéng）兩部分（fèn）摩擦副間摩擦，同（tóng）時降低遭受衝撞時的衝擊力度0
3)工藝上（shàng）優化操（cāo）作，盡量減（jiǎn）少或（huò）避免工況大幅度波動;將倒（dǎo）泵周期延長至2個月，盡量減少頻繁倒泵（bèng）對（duì）磁力泵帶來的不良影響。
4)改進後的磁力泵在運行時關（guān）注了工（gōng）藝操作，表現出磁（cí）力泵固有的特點，同時具有良好的運轉性能（néng），在（zài）相當長的時間內免維護，運行可靠，檢修周期達（dá）到（dào）一年左右，保證了設備的較長周期運行。
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