高溫磁（cí）力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而（ér）以靜密封取代動密封，使（shǐ）泵達到完全（quán）無（wú）泄漏（lòu）。由材料製成的永磁（cí）體工作（zuò）溫度範圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很（hěn）好的各（gè）向異性（xìng），在同極相接近時也不會發（fā）生退磁現象，是一種很好（hǎo）的磁場源。

 

　　高溫磁力（lì）泵運轉時，必須（xū）用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑（huá）動軸承的摩擦副進（jìn）行衝洗冷卻（què）。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流而產生高熱量。當冷卻（què）潤滑（huá）液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時，將導致（zhì）介質溫（wēn）度高於永磁體的（de）工作溫度，使（shǐ）內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳（chuán）動器失效。當介質為水或水（shuǐ）基液時，可使環隙區域的溫升維持（chí）在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區（qū）域（yù）的溫升維（wéi）持在5-8℃。

 

 

 

　　根據使用的用途選擇，熱水用的選高（gāo）溫磁力泵，低（dī）位吸水的選自吸（xī）泵，此外，泵的流量和揚程也要符合使用要求（qiú）。高溫磁力泵常見故障有：

 

　　1、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介（jiè）質內有空氣（qì），葉輪損壞，轉速不（bú）夠，輸送液體的比（bǐ）重過大，流量過大。

 

　　2、高溫磁力泵軸折斷。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的材（cái）料是99%的氧（yǎng）化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵（bèng）空運轉，軸承幹磨而將軸扭（niǔ）斷。拆開泵檢查時可看到軸承已（yǐ）磨（mó）損嚴（yán）重預防泵折斷（duàn）的主要（yào）辦法是避免泵的（de）空運轉。

 

　　3、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉（yè）輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內（nèi）有雜物堵塞等。

 

　　4、高溫磁力泵（bèng）打不出液體。高溫磁力泵打不出液體是泵最（zuì）易出（chū）現的（de）故障（zhàng），其原因（yīn）也較（jiào）多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的（de）地方，檢查吸（xī）入管內空（kōng）氣是否排 出，高溫磁力泵內灌注的（de）液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞（sāi），還（hái）應（yīng）查（chá）一查泵是否反轉(尤其是在換過電機後或供電線路檢修過後)，還應注意泵的吸上高度 是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢（jiǎn）查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整（zhěng）個轉子可否少（shǎo）量軸向移動。若軸（zhóu）向移動困難，可 檢查炭（tàn）軸承是否與泵軸結合的過於緊密。

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