磁力泵（bèng）主要是由泵頭、磁力傳動器、電動機（jī）和連接板幾個部分組成，在很多行業都有著廣泛的應用，但是在磁力泵使用過程中卻（què）往往會遇到故障導致（zhì）泵不能正常運行（háng），以下小編就總結一（yī）下常見的五個故障。

 

　　1、軸承損壞（huài）。磁力泵的軸承（chéng）采用的材料是（shì）高密度（dù）碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸（zhóu）器內外磁轉子間的（de）同軸（zhóu）度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

 

　　2、揚程不（bú）足。造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損（sǔn）壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流（liú）量過大。

 

 

 

　　3、軸折斷。磁力泵的泵軸采用（yòng）的材料是（shì）99%的（de）氧化（huà）鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸（zhóu）承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到（dào）軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的（de）空運轉。

 

　　4、流量不（bú）足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內（nèi）有雜物堵塞等。

 

　　5、打不出液體。磁力泵打不出液體是泵（bèng）最易（yì）出現的故障（zhàng），其原因也較多（duō）。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空（kōng）氣是否排出，磁力泵內（nèi）灌（guàn）注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵（dǔ）塞，還應查一（yī）查泵是否反轉(尤其是在換過電機後或（huò）供電線路（lù）檢修過後)，還應注（zhù）意泵（bèng）的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解（jiě）決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉（zhuǎn）子（zǐ）可否少量軸（zhóu）向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否（fǒu）與泵軸結合的過於緊密。

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