離心式排汙泵具有多種形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，目前（qián）最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦（dàn）被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要因素。

 

　　離心式排汙泵的結構和工作原理是什麽?

 

　　(一)離（lí）心式排汙（wū）泵的結構

 

　　離心式排汙泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環、填料盒。

 

　　1、葉輪是離心泵的核心部（bù）分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前（qián）要通過（guò）靜（jìng）平衡實驗。葉輪上（shàng）的內外表麵要求平滑，以減少水流的磨擦損失。

 

　　2、泵體也稱泵殼，它是水（shuǐ）泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相（xiàng）連接。

 

　　3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連（lián）接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

 

 

 

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸（zhóu）的構件，有轉（zhuǎn）動軸承（chéng）和滑（huá）動軸承兩種。轉動（dòng）軸承使用牛（niú）油作為潤滑劑加油要（yào）適當一般為2/3-3/4的體積太多會發（fā）熱，太少又有響聲並發熱!滑動軸承是使用的是透明油作為潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂賤，太少軸承（chéng）又要（yào）過熱燒壞造成（chéng）事故!在水（shuǐ）泵運行過程中軸承的溫度最高在85度（dù）一般運行在60度左（zuǒ）右，假如高了就要（yào）查（chá）找原因(是否有雜質、油質是否發黑，是否進水)並及時處理!

 

　　5、密封環又稱減漏環。葉輪進口（kǒu）與泵殼間的間隙過（guò）大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間（jiān）隙過小會造成葉輪與泵殼磨（mó）擦產（chǎn）生磨（mó）損。為了增（zēng）加（jiā）回流阻力減少內漏，延緩葉（yè）輪（lún）和泵殼的（de）所使用（yòng）壽命，在泵殼內緣和（hé）葉輪外助結合處裝有密封（fēng）環，密封的間隙（xì）保持在0.25-1.10毫米之間為宜。

 

　　6、填料盒主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋，水封管組成。填料盒的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外麵來也不讓外麵的空氣進進到泵內。始終保持水泵內的（de）真（zhēn）空!當泵軸與填料磨擦產生（shēng）熱量就要靠水封（fēng）管住水到水封圈內使填料冷卻!保（bǎo）持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料盒的檢查是特別要留（liú）意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

 

　　(二（èr）)離心式排汙泵的工作原理

 

　　離心式排汙泵所以能把水（shuǐ）送出往是由於（yú）離心力的作（zuò）用。水泵在工作前，泵（bèng）體和進水管必（bì）須罐滿水行成真（zhēn）空（kōng）狀態，當（dāng）葉輪快速轉動時（shí），葉片促使水很快（kuài）旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下（xià）從葉輪中飛往，泵內的水被拋（pāo）出後，葉輪的（de）中心部分（fèn）形成真空區域。水原的（de）水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管（guǎn）內。這樣循環（huán）不已，就可以實現連續抽水。在此（cǐ）值（zhí）得一提的是：離心泵（bèng）啟動前一定要向泵殼內布滿水以後，方可啟動，否則（zé）將造成泵體發熱，震動，出水量減（jiǎn）少，對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成（chéng）設備事故!

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