G單螺杆泵的關（guān）鍵配件（jiàn）有轉子、定子，定子的耐磨質量直接關係到泵的使用（yòng）壽命，而定子的材質都為（wéi）橡（xiàng）膠，計研製（zhì）時必須（xū）考慮定子（zǐ）齒形曲線的準確程度和材質選取的正確與否，這直接決定了定子壽（shòu）命的長短。而橡膠材料配方的（de）選取必須顧及輸送何種介質(介質的（de）成分和介質的腐蝕性等)和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中（zhōng）的膨脹率和扯斷強（qiáng）度（dù）等。橡膠壓注後的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否（fǒu）正常（cháng）運行，例如：輸送（sòng）油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐（nài）油類介質;輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。

 

　　硬度是定子橡膠性能好壞的極（jí）為重（chóng）要的指標：它是（shì）以彈（dàn）性表麵受垂直方向定量負荷時抵抗受力的程度量化後來表示。我國最常用的（de）是邵氏(A)硬度(測定標準為GB/T 531-1983)。

 

　　通（tōng）常選擇橡膠定子的硬（yìng）度應（yīng）考慮：含有顆粒的介質應取低些，純淨淨介（jiè）質則可取較（jiào）高的硬度;粘（zhān）度較小的介質，硬（yìng）度可適當高等：

 

 

 

　　G單螺杆泵在使用過程中（zhōng）由於使用不當或者由於腐蝕、磨損等原因（yīn）導致螺杆泵定子膠套損壞之後，出（chū）現泵不出液壓力及流量均有（yǒu）明顯下（xià）降的現象出現（xiàn），這時就需要更換（huàn）新的螺杆泵定子。

 

　　根據不用工況、不同介質特性（xìng）、操作使（shǐ）用情況、定子材質等因為決定，在正常使用情況（kuàng）下，由介質特性決定，一（yī）般在1至2年內就需要更換。

 

　　定子材料受多種因素的影響，如溫度、芳香族化合物、H,S等，因此深入研究不同環境條（tiáo）件下的定子襯套材料是提高采油單（dān）螺杆泵性能和工作（zuò）壽命的關鍵。目前國外主要研製（zhì）了（le）4種（zhǒng）橡膠材料作為單（dān）螺（luó）杆泵定子襯套副的（de）材（cái）料，即丁臘（là）橡膠、超高（gāo）丙烯臘含量橡膠、氫化丁睛橡膠和含氟橡膠。目前國外開（kāi）發的高丙（bǐng）烯睛含量橡膠能成功地用於溫度為（wéi）40℃、芳香（xiāng）族化（huà）合物含量達（dá）11%的油並中（zhōng）;研製（zhì）的氫化丁（dīng）睛橡膠能較好地適應二（èr）氧（yǎng）化碳、硫化氫和甲烷的環境(CO,. H,S的含量可達2 %)，且能保持較（jiào）好的機械（xiè）性能，這種橡膠已成功地用於250℃的高溫油（yóu）並（bìng）中，氟橡膠能適應較高的溫度，但機械（xiè）性能不（bú）夠（gòu）好.因此工作壽命不長。

 

　　在定子橡膠中加入添加劑對減（jiǎn）少螺杆一襯套之間的摩擦很有益處，尤其在高含水含氣並中。國內目前主要（yào）采用丁睛橡膠作為單螺杆泵定子（zǐ）襯套的材料，因此難以適（shì）應各種油（yóu）並環境，大大影響了泵的工作範圍。建議在不同的工作環境條件下采用不同的定子橡膠材料，這是提高並下采油單螺杆泵壽命的根本（běn）途徑。

 

　　選擇定子橡膠（jiāo）的配方進行動態（tài）試驗能得到可靠的（de）依據.因為即使硬（yìng）度（dù）相接近和常規物理性能相仿，若配方不同，其動態試驗（yàn）的結（jié）果仍有（yǒu）很大的差距。

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