離心泵如果安裝或使用不（bú）當（dāng），就有可能發生氣蝕。一旦出現氣蝕，性能就（jiù）會下降，出（chū）水量減少、葉輪損壞加速，還會伴隨有振動（dòng）和噪聲等，嚴重時，甚至使泵無法工作。所（suǒ）以，應避免泵發生氣蝕（shí）。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹（chuī）泥船(俗稱吸泥船)上使用的用於衝碎泥塊的（de）衝水泵（bèng），由於管路與泵不匹配，使泵工作於大流量（liàng）區，不僅電（diàn）機超載，而且泵內發生氣蝕（shí），影響了正常（cháng）的工作，後經改小了出水管（guǎn）並降低了泵安裝高度解（jiě）決了這個問題。

 

　　一.氣蝕情況

 

　　泥船上使用的衝水泵（bèng）型號（hào）為8Sh-13，額定流量Qn=288m3/h;額定揚程Hn=41.3m;電機（jī）功率Pn=55kw。船建成後，根（gēn）據實測得到的（de）泵參數為：HA=24.4m;QA=400m3/h。衝水泵在試運轉中，發現每當啟動後運行不太長的時間，出水量就不穩定，而且隨著時間的（de）持（chí）續（xù），情況越來（lái）越糟。這一情況表明泵內已發生氣蝕並逐步加重。此時，操作人員不得不打開泵的放氣閥（fá），隻有不時地間斷放氣才能使衝水穩（wěn）定。

 

 

 

　　二.氣蝕原因

 

　　在衝水泵（bèng）管路係統中，盡管泵的安裝（zhuāng）位置（zhì）不高(泵軸線安裝高度hg=0.6m)、吸水管路也不長（zhǎng）(管段長L1=8.5m)，但由於出（chū）水管較短，水力損失小（xiǎo），加之衝水高度較低(出水口距水麵高度h=2m)，使泵處（chù）於（yú）大（dà）流量區工作，泵進口處的相對真空度低於了當時當地的汽化壓力，因此引（yǐn）起了氣蝕。

 

　　三.改進措施要改（gǎi）變現有的這種運行狀況，通常（cháng）可采用的處理辦法有三種即更換新泵、變頻降速和改變管路。通過對比，決定采用第三更改方案較為簡單經濟。

 

　　具體做法（fǎ）是將原來的出水管徑由Dg=200mm改為150mm，管（guǎn）長不變;衝水頭出口直徑由原（yuán）來的Dg=120mm改為100mm;泵組安裝高度由原來的（de）hg=0.6m改為0.4m，其餘不變。這（zhè）一改造工作隻花費了兩天時間。

 

　　改完（wán）後，進行了實船試驗。先測得泵的揚程值HAˊ，再查泵的特性曲線，得（dé）此時泵的流量QAˊ=340m3/h，經計算得知泵在此流量的吸人真空度小於允（yǔn）許值。故泵不發生（shēng）氣（qì）蝕。

 

　　在後來工作中，衝（chōng）水頭出水情況正常（cháng），並在每次更換密封（fēng）盤根時，均沒發現葉輪有氣蝕跡象。

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