氟塑料是應用現代磁力學原（yuán）理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子(即外（wài）磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉（zhuǎn），過流部件全（quán）部采用氟塑料（liào）製造，可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧（yǎng）化劑等（děng）腐蝕性介質，隔離套采用特殊材料製（zhì）造具有高強度的力學性（xìng）能，消除（chú）了磁力泵存在的磁渦流現象，由於介質（zhì）封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而（ér）設計的全密封、無泄漏、無汙染、耐強酸、高效節能的新型無泄（xiè）漏耐酸泵，性能（néng）達到國（guó）際標準、可替代價格昂貴不鏽鋼，特殊合金材料、進（jìn）口的化（huà）工泵。

  工作原理

  氟塑料磁（cí）力泵由泵、磁力傳動器、電動機三（sān）部分組成。關鍵部件磁力（lì）傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能（néng）穿透空氣隙和非磁性物質，帶動（dòng）與葉輪相連的內磁轉子作同步旋（xuán）轉（zhuǎn），實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為（wéi）靜密封。由於泵軸（zhóu）、內磁轉子被泵體、隔（gé）離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題（tí），消除了煉（liàn）油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏（lòu）的安全隱（yǐn）患產。

  用 途

  本產品被廣泛適用於化工、製酸、製（zhì）堿、冶煉、稀（xī）土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業輸送任意濃（nóng）度的酸性、堿性、油類（lèi）、稀有貴重液體、毒性液體、揮（huī）發性的化學介質。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。使用溫度:適用溫度：-20℃～120℃。

  產品特點（diǎn）

  氟塑料磁力泵的（de）設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優（yōu）點，且其過（guò）流部件全部采用目前世（shì）界上（shàng）耐腐蝕性能最優秀“塑料王”(氟塑料)製造，隔離套采用特殊材料製造，具有高強度的力學性（xìng）能，消除（chú）了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介（jiè）質而毫（háo）不受損。

氟塑（sù）料磁力泵的工作原理與特點

  結構特點

  永磁（cí）體

  由稀土永磁材料製成的永（yǒng）磁體工作溫度範（fàn）圍廣（guǎng）(-45-400℃)，矯頑力高（gāo），磁場（chǎng）方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會（huì）發生退磁現象，是一種很（hěn）好的磁場源。

  隔離套

  在采用金屬隔離套時，隔離套處（chù）於一個正弦交變的磁場中，在垂直於磁力線方向的（de）截麵上感應出渦電流並轉化成熱量。渦流的（de）表達（dá）式為：其中（zhōng）Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的（de）抗（kàng）拉強度（dù）。當泵設計好後（hòu），n、T是工況給定的（de），要（yào）降低渦流隻能從F、D等方麵考慮。選（xuǎn）用高電阻率（lǜ）、高強度的非金屬材料製作隔離（lí）套，在降低渦流方麵效果十分明顯。

  潤滑液控製

  泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子（zǐ）與隔（gé）離套之間的環隙區域（yù）和滑動（dòng）軸承的摩擦副進（jìn）行（háng）衝洗冷卻。冷卻液（yè）的流（liú）量通常為泵設計流量的（de）2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時，將導（dǎo）致介質溫度高於（yú）永磁體的（de）工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁（cí）力傳動器失效。當介（jiè）質為水或水基液時（shí），可（kě）使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區（qū）域的溫升維持在（zài）5-8℃。

  滑動軸承

  磁力泵滑動軸（zhóu）承的（de）材料有浸漬石墨、填充聚四氟（fú）乙烯、工程陶瓷等。由於工程陶瓷（cí）具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工（gōng）程陶瓷製作。由於工程陶瓷很脆且膨脹係數（shù）小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由於磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行（háng）潤滑，所以應根據不同的介質及使（shǐ）用工況，選（xuǎn）用不同的材質製作軸承。

  保（bǎo）護措施

  當磁力傳動器（qì）的從動部件在過載（zǎi）情況下運行或轉子卡（kǎ）死時，磁力傳（chuán）動（dòng）器的主、從動部件會自（zì）動滑脫，保護（hù）機（jī）泵。此時磁力傳（chuán）動器上的永磁體在主動（dòng）轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成（chéng）永磁體溫度升（shēng）高，磁力傳動器滑脫失效。氟塑料是應用現代（dài）磁（cí）力學原理，利用永磁體（tǐ）的磁力傳動實現扭（niǔ）矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉（zhuǎn）時，通過磁場（chǎng）的作用磁力線穿（chuān）過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和（hé）葉輪同步旋轉，過流部件全部采用氟塑料製造，可輸送（sòng）任（rèn）意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等（děng）腐蝕性介質，隔離套采用特殊材料製造具有高強度（dù）的（de）力學性能，消除了磁力泵（bèng）存在的（de）磁渦流現象，由於介質封閉在靜止的隔（gé）離套內，從而達到無泄（xiè）漏（lòu）抽送（sòng）介質的目的（de），徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏（lòu），而設計的全密封、無泄漏、無（wú）汙染、耐強酸、高效節能的新（xīn）型無泄漏耐酸泵（bèng），性能達（dá）到國際標準、可替代價格昂貴不鏽鋼，特殊合金材（cái）料、進口的化工泵。

  工（gōng）作原理

  氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁（cí）力傳（chuán）動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當（dāng）電動機帶動外磁轉子旋轉（zhuǎn）時（shí），磁場能穿透空氣隙和非磁性（xìng）物質，帶動與葉輪相連的內（nèi）磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封（fēng）。由於泵（bèng）軸、內磁轉子被泵（bèng）體、隔（gé）離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了（le）煉油化工行業（yè）易（yì）燃（rán）、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患產（chǎn）。

  用 途（tú）

  本產品被廣泛（fàn）適用於化工、製酸、製堿、冶煉、稀土、農（nóng）藥、染料、醫藥、造紙（zhǐ）、電鍍、電解、酸洗、無（wú）線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業輸送任意濃度的酸性（xìng）、堿性、油類（lèi）、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。使用溫度:適（shì）用溫度：-20℃～120℃。

  產品（pǐn）特點

  氟塑（sù）料磁力（lì）泵的設計不僅具有普通磁力泵的（de）結構緊湊，外型美觀，體積（jī）小，躁聲低，運行可靠等優點，且其過流部件全部采（cǎi）用目前世界上耐腐蝕性能最（zuì）優秀“塑料（liào）王”(氟塑料)製造（zào），隔離（lí）套采用特殊材料製造（zào），具有高強度的力學性能，消除了（le）普通磁力泵（bèng）存在（zài）的磁渦（wō）流現象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不（bú）受損。

氟塑料磁力泵的工作原理與特點

  結構特（tè）點

  永（yǒng）磁體

  由稀土永磁材（cái）料製成的永磁體工作（zuò）溫度範圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的（de）各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁（cí）現象，是一種很好的磁場源。

  隔離套

  在采用金屬隔離套時，隔離套處於一個正（zhèng）弦交變的磁場中，在垂直（zhí）於磁力線方向的截麵上感應出渦電流並轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑（jìng）; 一（yī）材（cái）料的（de）電阻率; —材料的抗拉強度。當泵（bèng）設計好後，n、T是（shì）工況給定的，要降低渦（wō）流隻能從F、D等方麵考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料製作隔離套，在降低渦流方麵效果十分明顯。

  潤滑液控製

  泵運轉時，必須用少量的（de）液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行衝洗冷（lěng）卻。冷卻液的流量通常為泵設計流（liú）量的（de）2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑（huá）液不夠或衝洗孔不暢（chàng）、堵塞時，將導致介質溫度高於永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐（zhú）步失去磁（cí）性，使磁力傳（chuán）動器失效。當介質為水或水基（jī）液（yè）時，可使（shǐ）環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使（shǐ）環隙區域的溫升維持在5-8℃。

  滑動軸承

  磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充（chōng）聚四氟乙（yǐ）烯、工程陶瓷等。由於工程陶瓷具有很好（hǎo）的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所（suǒ）以磁力泵的滑動軸承多采用工程（chéng）陶瓷製（zhì）作。由（yóu）於工程陶瓷很脆且膨脹係數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由於磁力泵的滑動軸（zhóu）承以所輸送的介質進行潤滑（huá），所以應根據（jù）不同的介質及使用工況，選用不同的材質製（zhì）作軸承。

  保護措施

  當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或（huò）轉子卡死時，磁（cí）力傳動器的主、從（cóng）動部（bù）件會自動滑脫，保護（hù）機泵。此時磁力（lì）傳動器上的永磁體在主（zhǔ）動（dòng）轉子交變磁場的作用（yòng）下，將產生（shēng）渦損、磁損，造（zào）成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

自（zì）吸泵