管道離心泵動力機不啟動與超功率的原因
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①水泵轉速太高。
②水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞。
③水泵(bèng)填料函的填(tián)料壓得過緊。
④水泵葉輪(lún)被雜物卡(kǎ)住或與泵殼摩擦嚴重。
⑤水泵流量太大。
⑥用聯軸器傳動的兩傳(chuán)動軸不同軸或傳動皮帶太緊。
⑦水泵配(pèi)套動力機的功率(lǜ)太小。
⑧水泵揚(yáng)程偏高。
【維修(xiū)方法】
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①設法降低水泵的轉速(采取更換直徑不同的皮帶輪)或調換轉速較低的水泵,使水泵的轉速與動力機的轉速相匹(pǐ)配。
②停(tíng)車後。拆卸水泵泵體,檢查泵軸、軸承。如(rú)果是泵軸發生了彎曲,則應對管道離心泵軸進(jìn)行校直修複或更換。
a.水泵軸校直方法為取出水泵軸進行台架校驗並找出(chū)彎曲(qǔ)部位。如有條件,可在平台(tái)或車床上用千分表檢查,也可將泵軸架在V形(xíng)鐵上。V形(xíng)鐵先放穩固,再把(bǎ)千分表支上,表杆指向軸心,然後緩慢扳動泵(bèng)軸,在軸有彎曲的情況下,每轉一周,千分表有一個最大讀(dú)數和一(yī)個最小讀數,兩讀數之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法很多,現場最簡便易行的(de)就是撚打直軸法:直軸時,把軸放在硬木上(或(huò)墊有銅皮的方(fāng)鐵上),要求(qiú)支承物比撚棒(bàng)要軟,且與撚棒接觸麵較大。凹麵朝下,用錘(chuí)子、撚棒敲打。敲打(dǎ)時先從彎曲度最大的地方(fāng)開始,受打的範圍為圓(yuán)周的1/3,可預先在軸上(shàng)畫好。 1/3圓弧中心打的次數要多一些,愈(yù)到兩邊打(dǎ)的次數愈少,最初伸(shēn)直較(jiào)快,以後較慢。在撚打過程中還要及時測量軸彎曲的變化情(qíng)況;如(rú)果是軸承發生(shēng)了磨損或損壞,則應進行修複或更換軸承。
b.軸承的拆卸方法有兩種:一是在轉軸上進行拆卸;一是在端蓋內進行拆卸(xiè)。
用專用拉具將軸承從轉軸上(shàng)拉出;如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅(tóng)棒,在傾斜方(fāng)向頂住軸承(chéng)內圈,一邊用(yòng)榔頭敲打, 一邊將(jiāng)銅棒沿軸承內圈移動,以便軸承周圍(wéi)均勻受力,直到敲下軸(zhóu)承為止;另外,還可用兩塊(kuài)厚鐵板在軸(zhóu)承內圈下麵夾住軸承,並用能容納轉軸的圓筒或支架(jià)支住,在轉軸上端墊上厚木板或銅板敲打(dǎ),即可取下軸承。由於有的端蓋軸(zhóu)承孔與軸(zhóu)承外圈的配合比軸承內圈與轉(zhuǎn)軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時,應把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時,將端蓋止口麵向上平穩放置,在(zài)端蓋軸承孔四周墊上木板,但要注意不能抵住軸承,然後用一根直徑略小於軸承外(wài)沿的銅棒或其(qí)他金屬棒,抵住軸承外圈(quān),從上方用榔頭將軸承向(xiàng)下敲出即可。
管道離心泵動力機不啟動與超功(gōng)率的原因及維修
c.將軸承從軸上拆卸掉,並在清洗油(煤(méi)油、柴油、汽(qì)油)中清洗幹淨(jìng)。
d.首先(xiān),檢查滾珠、內外滾(gǔn) 道有無劃痕、裂紋或鏽斑(bān)等缺陷。然後,固定軸承內圈,使其轉動,若軸承正常應當(dāng)是旋轉平衡、轉速均勻、無雜音(yīn)並徐(xú)徐停止;若軸承不正常則表現為(wéi)發生雜音、振動、扭動或(huò)轉動(dòng)突然(rán)停止。或者用手推動軸承時,發出撞擊聲或(huò)手感遊隙過(guò)大等現象。
e.軸承故障的修理方法:根據軸承的故障原(yuán)因及磨損程度,一般(bān)常采用交換(huàn)使用法(fǎ)和換件修理法。交換(huàn)使用法就是(shì)當(dāng)軸承的磨損程度沒有超過允許值,還可以繼續使用時,可將負荷端(軸承磨損較為嚴(yán)重)與非負(fù)荷端的軸承交換位置使用;換件修(xiū)理法就是當軸承外圈或內圈(quān)有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸(zhóu)承體嚴重(chóng)變色退火(huǒ)、滾道有較深(shēn)劃痕(hén)或鏽坑、軸承磨損超過(guò)允許值等現象(xiàng)時,應更換新件。
③停(tíng)車(chē)後(hòu)用(yòng)扳手調整水泵填料函的壓蓋螺釘,以泵軸轉動自如且漏水量適中(一般滴水量為60滴/分)為準。
④停車後拆卸水泵泵體,檢查葉輪的(de)工作狀況。如(rú)果是葉輪(lún)上(shàng)纏繞有雜物,則應卸下葉輪,並把纏繞物清除幹淨;如果是葉輪與泵(bèng)殼的間隙過小產生摩擦,則應調(diào)整葉(yè)輪與泵殼的間隙至合理(lǐ)數值。
⑤可采取適當減少水泵出水流量的方法來排除。水泵(bèng)出水流量的調節方法(fǎ)很多,比較常見的有以下四種(zhǒng):一是變流調節法,通過改變水泵出水管路上閘閥的開啟(qǐ)程度來調節流(liú)量。其(qí)優(yōu)點是能保障水泵的出水量與水井的湧水量(liàng)相平衡,避免因抽降過大使水泵的吸(xī)水口露出水麵,造成(chéng)被迫停機,缺點是會引起水泵振動(dòng),縮短設備(bèi)的使用壽命。因此,一般情況下不宜(yí)采取此法(fǎ)調節流量。 二是變速調(diào)節法,通過降低(升(shēng)高)水泵的轉(zhuǎn)速來調節流量。水泵轉(zhuǎn)速的改變,可通過更換直徑不同的水泵皮帶輪或(huò)改變動(dòng)力機的轉速來實現需(xū)要注意的是,水泵轉速下降幅度不宜超過額定轉速的30%,提高幅度(dù)宜控製在額定轉速(sù)的10%以內。一般情況下應優選(xuǎn)此法。三是變徑(jìng)調節法,就是將葉輪外徑適當(dāng)車削變小,以降低(dī)水泵的流量和揚程。四(sì)是變壓調節法,就是對多級離心泵利用減少葉輪級數的方法,以降低水泵的流量和揚程,提高裝置效率,從而達(dá)到經濟運行的目的。
⑥停車後檢査傳動軸及皮帶的傳動情況。如果是使用聯軸器(qì)傳動的,則可通過調整動(dòng)力機、水泵安裝位置(zhì),校正兩軸在同一條軸線上。如果是使(shǐ)用皮帶傳動的,則應合理調整皮(pí)帶的張緊度。
a.聯軸器安裝方法
把鋼尺擱在(zài)兩半片聯軸(zhóu)節上,然後用手(shǒu)轉動電動機轉軸,旋轉180°,查看兩半片聯軸節是否高(gāo)低一致。如果是高低(dī)不一致,則應予以糾正,糾正的方法是增減電動機機座下麵(miàn)防振(zhèn)物的厚薄,直至髙低一致。說明兩機(jī)已處於(yú)同(tóng)軸心狀態,便可把聯軸節和電動機分別(bié)固定,並擰緊安裝螺栓和螺母即可。
b.傳動軸不同軸的校正(zhèng)方法
表示聯(lián)軸器安裝正確,兩傳動軸同(tóng)軸;
⑦根據水泵(bèng)銘牌所標注的技術參數,重新配(pèi)置動力機,以滿足(zú)水泵的動力需(xū)求。
⑧針對配套水泵的揚程偏高,可采取以下方法進行調整:一是適當降低水泵的轉速,以降低揚程,消(xiāo)除動力機超負荷(過載)。此法調整幅度較大,但降速應以不超過額定轉速的30%為(wéi)限。對於采用(yòng)皮帶傳(chuán)動的水泵,可通過更換直徑不同的皮帶輪的方法來實現。二(èr)是對水泵葉輪進(jìn)行車削(xuē),或者更換較小的水泵(bèng)葉輪來實現降(jiàng)低(dī)水泵(bèng)揚程的目的,但此法調節範圍有(yǒu)限(xiàn)。三是更換與動力機相匹配的低揚程水泵。 |