1、轉子泵與電機出軸的聯接，應首先各自校正水平並保證兩者同軸（zhóu）後方可裝上聯軸器，否則，將會造成機件損壞。

  2、因本轉子泵（bèng）是屬定容泵，每轉排（pái）量固定，一旦上道工序因故停止工作（zuò）而（ér）泵仍在繼續工作的話，泵的壓力將（jiāng）無限升高（gāo），最後導致密封泄漏、機（jī）件損壞等事故的發生，為（wéi）此，必須采取有效的預防措施。例一：與上、下工序間（jiān）應連鎖（suǒ），當上、下工序停機時，同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路係統，一旦（dàn）超壓時會自（zì）動卸荷。

  3、如果對轉子泵加控製閥門的話，隻能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控製閥門，容易造成失誤超壓。

  全部安裝完畢後，應進行全（quán）麵檢查，包括機件堅固、電氣接線等，然後，用手將泵轉動3~5轉，察聽有否卡住或鬆（sōng）動現象，直到正常為止，再進行通是電試運轉，如發現（xiàn）異常，因停止檢修，侍（shì）一切正常後（hòu）才能交付使用。

  轉（zhuǎn）子泵（bèng）操作：

轉子泵安裝及操作注意事（shì）項

  轉子泵操作方便（biàn）、安全、隻要一按電鈕，接通電（diàn）源，便開始正（zhèng）常工（gōng）作，為確保泵能更好的工作（zuò），還應注意以下要領（lǐng）。

  1、在開（kāi）轉子泵前：首先檢（jiǎn）查一（yī）下（xià）泵（bèng）的零部件是否（fǒu）完好進、出管路上的閥門是（shì）否全部打開，總之（zhī），必須保證機件（jiàn）完好、管路暢通。

  2、在開轉子泵時：必須讓它下一道工序的設備先啟動工（gōng）作，然後，才能啟動本（běn）泵。

  3、轉（zhuǎn）子泵在運轉（zhuǎn）過程中，應隨時（shí）地注意動（dòng）作是否正常，如發現泵前斷流或泵後阻塞等（děng）現象，應及時停機，排除故障後再（zài）開機。

  4、當全線停止工作時，應按流程先後依次（cì）停機（jī），即先將泵停了之後，再停泵後麵的（de）有關設備。

  對於任何機械設備，平時（shí）維護保養工作做得好壞，它不僅反映在生產是否正常，更重要的直接影響到機械設備的使用奉命，對於泵來說（shuō），當然也不例外，為此（cǐ），注意以下幾（jǐ）方麵維護保養工作。

  1、密封件、轉子泵的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈(應注（zhù）意表麵不要有劃痕或碰傷，否則，為直（zhí）接影響密封效果;對於動件密封，因為它（tā）會受到壓力大小和輸送介質的腐蝕，還有介質中微粒磨損等諸多因素的影響(如（rú）果（guǒ）稍有不慎，很可能會有泄漏現象發生。一（yī）旦產（chǎn）品泄漏，應（yīng）及時停機檢修，用柔軟幹淨的棉布擦淨，塗上一層甘油，組裝後，先用手後，方可開（kāi）機使用（yòng），如（rú）修複無望，應更換新件。

  2、潤滑件（jiàn），對本泵的傳動齒輪、滾動軸承（chéng）、必須保持良好的潤滑條件，平時，經常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤滑油，並（bìng）要保證油質的純（chún）正、清潔、定期(六個月或一（yī）年)更換一次新油。

  3、電氣係統，在用電設備周圍，不準存放有破壞絕緣的器械，物質或氣體。同（tóng）時必須保持用（yòng）電設備在（zài）幹（gàn）燥的環境裏工作。如（rú）難以避免應加有（yǒu）防潮（cháo）設施。

  4、日常保養，每當停機不工作時，將根據輸送物料的（de）性質，選（xuǎn）用相應的清洗劑，將泵進行有效的（de）清洗，最後還（hái）得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛（wèi）生。