【故障原因】

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  ①水泵（bèng）轉速太高。

  ②水泵泵（bèng）軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞。

  ③水泵填料函的填料壓得過緊。

  ④水泵葉輪被雜物（wù）卡住或與泵殼摩擦嚴重。

  ⑤水泵流量太大。

  ⑥用聯軸器傳動的兩傳動軸不同軸或傳動皮帶（dài）太緊。

  ⑦水泵配套動力機（jī）的功率太小（xiǎo）。

  ⑧水泵揚程偏高。

  【維修方法】

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  ①設法降低水（shuǐ）泵（bèng）的轉（zhuǎn）速(采取更換直徑不（bú）同的皮帶輪)或（huò）調換轉速較低的水泵,使水泵的轉速與動力（lì）機的轉速相匹配。

  ②停車後。拆卸水泵泵體，檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發生了彎曲，則應對管道離心泵（bèng）軸進行（háng）校直修複或更換。

  a.水泵軸校（xiào）直方法為取出（chū）水泵軸（zhóu）進行台架校驗並找出彎曲部（bù）位。如（rú）有條件,可（kě）在平台或車床上用千分表檢查，也可將泵軸架在V形鐵上。V形鐵先放穩固，再把千分表支上（shàng）,表杆指（zhǐ）向軸心，然後緩慢扳動泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉一周，千（qiān）分表有一個（gè）最大讀數和一個最（zuì）小讀數，兩讀數之差就（jiù）是軸的彎曲度。校直泵軸的（de）方（fāng）法（fǎ）很（hěn）多，現場最簡便（biàn）易行的就是（shì）撚打（dǎ）直軸法：直軸時，把軸放在硬木上(或墊有（yǒu）銅皮的方鐵上)，要求支承物比撚棒要軟（ruǎn）,且與撚棒接觸（chù）麵較大。凹麵朝下,用錘子、撚（niǎn）棒敲打。敲（qiāo）打時先從彎（wān）曲度最大的地方開始，受打的範圍為圓周（zhōu）的1/3，可預先在軸上（shàng）畫好。 1/3圓弧中心打的次數要多（duō）一些，愈到兩邊（biān）打的次數愈少,最（zuì）初伸直較快，以後較慢。在撚打過程中還要及（jí）時測量軸（zhóu）彎曲的變化情況;如（rú）果是軸承發生了磨損或損壞，則應進行修複或更換軸承。

  b.軸承的拆卸方法有（yǒu）兩種：一是在轉軸上進行拆卸;一是在端（duān）蓋內進行拆卸。

  用專用拉（lā）具將軸承從轉軸（zhóu）上拉出（chū）;如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒，在傾斜方向頂（dǐng）住軸承內圈，一邊用榔頭敲打， 一邊將銅棒沿軸（zhóu）承內圈移（yí）動，以（yǐ）便軸承周圍均勻受力,直到敲下軸承（chéng）為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內（nèi）圈下麵夾住軸承,並用能容納轉軸的圓筒或支（zhī）架（jià）支住，在轉軸上端墊上厚（hòu）木（mù）板或銅板敲打，即（jí）可取下軸（zhóu）承。由於有的端蓋（gài）軸承孔與（yǔ）軸承外圈的配合比軸承內圈與轉軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時,應把（bǎ）軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時,將端蓋止（zhǐ）口麵向上平穩放置，在端蓋軸（zhóu）承孔四周墊上木板，但要注意不能抵住軸承，然後用一根直徑略小（xiǎo）於軸承（chéng）外沿的銅棒或其（qí）他金屬棒，抵住軸承外圈,從上方（fāng）用榔頭將軸承向下敲出即可。

管道（dào）離心泵動力（lì）機不啟動與超（chāo）功率的原因（yīn）及維修

  c.將軸承（chéng）從軸上拆卸（xiè）掉，並在清洗（xǐ）油(煤油、柴油、汽油)中清洗幹淨（jìng）。

  d.首先,檢查滾珠、內（nèi）外滾 道有無劃痕、裂紋或鏽斑等缺陷。然（rán）後，固定軸承內圈，使其轉（zhuǎn）動，若軸承正（zhèng）常應當是（shì）旋轉平（píng）衡（héng）、轉速均勻、無雜（zá）音並徐徐停止;若（ruò）軸（zhóu）承不正常則表現為發（fā）生雜音、振動、扭動或轉動突然停（tíng）止。或者用手推動軸承時，發出撞擊聲或手感遊隙過大等現象。

  e.軸（zhóu）承故障的修理方法：根據軸承的故障原因及磨損程度，一（yī）般常采（cǎi）用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當（dāng）軸承的磨損程度沒有超過允許值，還可以繼續使用時,可（kě）將負荷端(軸承磨損（sǔn）較為嚴重)與非負荷端的軸承交（jiāo）換位置使用（yòng）;換件修理（lǐ）法就是當軸（zhóu）承外圈（quān）或內圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴（yán）重變色退（tuì）火、滾道有較深劃痕（hén）或鏽坑、軸承磨（mó）損超過允許值等（děng）現（xiàn）象時，應更（gèng）換新件。

  ③停（tíng）車後（hòu）用扳手調整水泵填（tián）料函的壓蓋螺釘，以泵軸轉動自如且漏水量適中(一般滴水量為60滴/分（fèn）)為（wéi）準。

  ④停車後拆卸水（shuǐ）泵泵體，檢查葉輪的工作狀況。如果是葉輪上纏繞有雜物，則應卸下葉輪，並把纏繞物清除（chú）幹淨;如（rú）果是葉輪與泵殼的（de）間隙過小產（chǎn）生摩擦（cā），則應調整葉輪與泵（bèng）殼的間隙至合理（lǐ）數值。

  ⑤可采取適（shì）當減少（shǎo）水泵（bèng）出水流量的方法來排除。水泵出水流量（liàng）的調節（jiē）方法很多，比較常見的有以下四種：一是變流調節法，通過改變水泵出水管路上閘閥的開啟程度來調節（jiē）流量。其優點是能保障（zhàng）水泵的（de）出（chū）水量與水井的（de）湧水量相平衡，避免因抽降過（guò）大（dà）使水泵（bèng）的吸水口露出水麵，造成被迫停機（jī），缺點是會引起水泵振動，縮短設備的使用壽命。因（yīn）此，一般情況下不宜采取此法調節流量（liàng）。 二是變速調節法,通（tōng）過降低(升高)水（shuǐ）泵的轉速來調節流量。水泵轉速的改變,可通過更換直徑不同的水泵皮帶輪或改（gǎi）變動力機的（de）轉速來實（shí）現需要注意的是，水泵轉速下降幅度不宜超過額定轉速的30%，提高幅度宜控製在額定（dìng）轉速的10%以內。一般情況下應優選此法。三是變徑調節法,就是將葉輪外徑適當車（chē）削（xuē）變小（xiǎo），以降低水泵的流量和揚程。四是變壓（yā）調節（jiē）法（fǎ）,就是對多級離心泵利用減少葉輪級數的方法（fǎ），以（yǐ）降低水泵的流量和揚程,提高裝置效率,從而達到經濟運行的目的。

  ⑥停車後檢査傳動軸及皮帶的傳（chuán）動情況（kuàng）。如（rú）果是使（shǐ）用聯軸器（qì）傳動（dòng）的，則（zé）可通過調（diào）整動力機、水（shuǐ）泵安裝位置，校正兩軸在同一條軸線上。如果是使用皮帶傳動的，則應合理調整皮帶的張緊度。

  a.聯軸器安裝方（fāng）法

  把鋼尺擱在兩（liǎng）半片聯軸節上，然後用手轉動電動機轉軸,旋轉180°，查（chá）看兩半片聯（lián）軸節是否高低一（yī）致。如果是高低不一致,則應予以糾正，糾正的方法是增減電動機機座下麵防振物的厚薄，直至髙低一致。說明兩機已處於同軸心狀態（tài）,便可把聯軸節和電動機分別固定，並擰緊安裝螺栓和螺母即可。

  b.傳動軸不同軸的校正方法

  表示聯軸器安裝正確,兩傳動軸同（tóng）軸;

  ⑦根據（jù）水泵銘牌所（suǒ）標注的技術（shù）參數，重新配置動力機，以滿足（zú）水泵的動力需求。

  ⑧針對配套水泵（bèng）的揚（yáng）程偏高，可采取以下方法進行調整：一是適當降低水泵（bèng）的轉速，以降低揚（yáng）程，消除（chú）動（dòng）力機超負荷(過載)。此法調整幅度較大，但降速應以不超過額（é）定轉速的30%為限。對於采用皮帶傳動的水泵，可通過更換直徑不同的皮帶輪的方法來實現（xiàn）。二是對水泵葉輪進行車削，或者更（gèng）換較小的水泵葉輪來實現降低水（shuǐ）泵揚程的（de）目（mù）的，但此法調節範圍有限。三（sān）是更（gèng）換與動力機相（xiàng）匹配的低揚程水泵。