泵是一（yī）種廣泛應（yīng）用於眾多領域的通用（yòng）機械,據資料（liào）統計表明我國工業總用電量的20.9%是由各類泵產品所消耗。由於受製造（zào）業的（de）技術平台與（yǔ）泵設計水平的限製,我（wǒ）國泵效率與發達國家有較大差距,約低10%[1],且較多泵在實際應用過程中處於偏（piān）工況運（yùn）行,因此研究節能優化泵類產品十分有意義。

泵節能技術主要途徑是提高運行控製水平和水力性能。為（wéi）采用三維（wéi）數（shù）值模擬D450󰀁60󰀂7型（xíng）多級離心泵優化設計前後泵（bèng）內流場規律（lǜ）,本文應用（yòng）計算流體力學商用（yòng）軟件Flunet6.3.26,通過采（cǎi）集和分析影響（xiǎng）泵（bèng）效率的泵內速度和壓力分（fèn）布因素,並對比研究了計算數據與現場（chǎng）采集實測數據,為改型優化葉（yè）輪提供了數據支（zhī）持和理論依（yī）據,為分（fèn）析評價節能優化效果奠定了基礎.

1.構建模型 1.1󰀁建立物（wù）理模型與網格剖分 以D450󰀁60󰀂7型的脫碳多級離（lí）心泵為例。該（gāi）多級泵（bèng）為7級泵單元,葉輪葉片7片,導（dǎo）葉葉片8片,泵流（liú）量410m3/h,總揚程3.4MPa,泵轉速比重現單位為1480r/min,電機配用功率850kW,泵送物質碳酸丙烯酯比重1.1198。優化設計將（jiāng）原葉片改為全三元高效葉片（piàn）,保持原工況與葉輪安裝尺寸,在導葉（yè）和泵體尺寸不變工況下要求將該多級泵的實際運行效率由60.4%提高為77.5%。每台機組每小時節電147.5kW,每年按330d計節電116.82kW h,以0.3565元（yuán）/(kW h)的電（diàn）費計算,每年節約電費約40萬（wàn）元。 首（shǒu）級（jí）葉（yè）輪與5個次級葉輪不同,末級葉輪與（yǔ）次級葉輪相同,本（běn）文選取次級葉輪作為研究對象,應用（yòng）SolidWorks軟件構（gòu）建節能優化前後（hòu）泵體（tǐ）和導（dǎo）葉模型,並使用Fluent的前處理軟件Gambit剖分模（mó）型網格。針對（duì）複雜三維模型與（yǔ）計算區域的形狀,選擇適應範圍較廣泛的完全非結構的四麵體網格單元(TGrid)[3] 進行網格剖分(圖1)。優化（huà）前葉輪和導葉共（gòng）計624228個（gè）網（wǎng）格單元（yuán）,其中導葉276031個,葉輪348197個（gè）;優化後葉輪和導葉共計598016個網格單元,其中導葉276031個,葉輪321985個。對兩模型進行網格等角斜（xié）率和（hé）等尺寸斜率檢查結果均小於0.85,網格質量滿足（zú）精確計算要求。